鄂城钢铁公司钢轧厂坚持以“解决问题”为落脚点，将“降本增效”贯穿到现场的每一个环节，无论是已经暴露出来的问题，还是尚未察觉的隐患，坚持“有问题必须解决，有困难必须克服！”

　　“顽疾”与“蚂蚁”

　　棒三产线六轮导卫冷却水管的安装和使用问题，一直是棒三工艺优化的“顽疾”，阻碍产线效率的提升，影响产线成本控制。

　　原来的水管设计存在缺陷，导致冷却面积严重不足，无法有效降温，影响设备的稳定运行；且冷却水管安装工作繁琐，经常需要修修补补，让职工伤透了脑筋。

　　轧钢区工艺主管汪文敏发现问题后，围绕六轮导卫冷却水管做了“大量功课”，修改了十多稿改造方案，但专业研讨后，还是觉得达不到理想效果。此时，汪文敏急得像“热锅上的蚂蚁”。

　　“南墙”与“执拗”

　　“顽疾”没有得到解决，汪文敏意识到自己的创新思路和方向有所偏离。思路错了就调整思路，方向偏了就换方向。面对这堵“南墙”，汪文敏凭着一腔“执拗”，下定决心一定要把冷却水管改造好。

　　她虚心请教安装冷却水管的职工，认真做好笔记，又将笔记对照图纸核对校正。经过二十多个日夜的钻研和反复推演，她创新性地提出使用集成水管。改造后，以往复杂的安装流程变得简单快捷，大大减少工作量，且确保了冷却效果的稳定输出。

　　“可别小看冷却水管的改进，它可藏着不小的降本空间呢！”现场安装冷却水管的职工忍不住夸起了改进效果。冷却水管优化后，一年可节省维修费用和备件更换成本超58万元。（彭敏)