本报记者 刘芳 通讯员 焦见聚
2月22日，山钢股份棒材厂轧钢车间内，1000多摄氏度的钢坯在轧线上奔腾，获评为“2024年度齐鲁首席技师”的陈云松透过灼热气浪观察“红钢”的形变轨迹。
“经测量确认，米重离散率出现0.8%的偏差。”他通过对讲机迅速下达指令，“立即调整轧机辊缝！”陈云松深知，这个微小的数字波动，可能会影响上千吨钢材的质量。“轧钢工作看着单一，但每天遇到的挑战都不一样，8小时里一刻也不能放松。”说话间，陈云松再次盯向操作台主控屏，原本波动的轧机电流数据趋于平稳。“效益就在我们的手中，成材率差0.01%，几百万元的效益就没了。”他向《中国冶金报》记者感慨道。
1997年，陈云松从技校毕业，到山钢成为了一名轧钢工。“轧钢是个技术活，不同的钢种、不同的材质，生产参数都不一样，就像炒菜一样，每一步都必须掌控好，才能做出最好的味道。”陈云松形象地描述轧钢工作，“就得和自家过日子一样，精打细算，精细调整，做到极致。”
2009年，陈云松所在的二轧车间遇到难题：车间由半连轧生产改为全连轧，生产工艺的改变对产品成材率造成直接影响。“那段时间，看着生产线上产生的废钢，心里很不是滋味。”为了尽快找到解决办法，陈云松下了班就蹲在产线旁琢磨，查找影响成材率的各种因素，回到家就翻书本、找资料，心里憋着一股劲儿。“遇到难题，多琢磨自然就能找到突破口。”在陈云松的建议下，二轧车间对导卫、孔型进行了优化改造，并在全车间推广由他总结出的“一抓二稳三控四保五勤”操作法，成材率得到大幅提升，这一操作法在该车间内沿用至今。
“技术创新如同登山，不懈努力就能登顶。”这是陈云松时常用来勉励自己的一句话。
2012年，国家《关于加快应用高强钢筋的指导意见》出台，山钢股份及时把握机遇，历时多年研发的HRB500E抗震钢筋正式投入生产。“HRB500E抗震钢筋屈服强度为500兆帕，既要有较高的强度，又要保证良好的塑性和抗震性能。”陈云松对当时的试制过程记忆犹新，“刚生产时很不顺利，强度与塑性的平衡很难把握，稍有差池成材率就会很‘难看’。”陈云松加入攻关团队，制订相应的工艺参数，实施多项优化措施，破解了强度与韧性不可兼得的技术难题，一次交付检验合格率由不足50%提升到99%以上。
“我们产线现在已经具备600兆帕级热轧抗震钢筋的批量生产能力，相关产品成功应用到荣成核电站工程、青岛跨海大桥等国内重大工程项目中。”谈到这几年的工作成果，陈云松满是自豪。
对陈云松来说，这份自豪源于对产品的底气，而这份底气更来自于他对轧钢事业深深的热爱。“工作快30年了，他几乎没有因为私事耽误过工作。”曾与陈云松在同一车间“并肩作战”的妻子扈艳艳笑着说。
从2013年开始，山钢股份开展“网上练兵”活动，陈云松如获至宝，下了班就坐在电脑前学习。“下了夜班，他也会困，困了他就吃口辣椒、啃块洋葱，解乏防困。”妻子介绍他坚持学习的“独门绝招”。在“网上练兵”活动中，陈云松连续多年高居榜首，并先后拿下钳工、电工、电气焊等多个资格证书。“想干好工作就不能偷懒，偷懒什么也干不成。”陈云松说。
近年来，钢铁形势严峻，降本增效成为他的心头大事儿。他提出并实施的“多切分快速试车稳质提效”工作法，改善了关键经济技术指标；他带领班组优化粗轧进口导卫，使成材率提高了0.05%；针对切分出料扭转问题，采用精益工具查找问题改善点，使换辊时间缩短40%，年创效益百万元。去年，他带领班组8次实现万吨无轧废，创下新纪录。
《中国冶金报》（2025年03月12日 07版七版）
