日前，为加快推广应用先进适用节能降碳技术装备，推动重点行业领域节能降碳，工信部发布《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2024年版)》，7项钢铁行业节能降碳技术上榜。
一是适用于钢铁行业热轧工艺的免加热与压展一次成型节能轧制技术。该技术原理为采用热展成型设备，无需使用加热炉，充分利用熔融态钢坯的热量提高连铸钢坯温度，在连铸工序精准控制钢坯温度，直接进行热轧制，实现免加热轧制。
二是适用于钢铁行业长流程低碳炼钢的富氢碳循环氧气高炉低碳冶金技术。该技术原理为开发新型高炉和冶金煤气回收装置，高炉煤气经回收装置进行脱碳处理变成氢气。采用多介质复合喷吹技术，将加热后的氢气送入高炉作为冶炼还原剂，脱碳产生的二氧化碳通过碳捕集技术进行收集，充分利用煤气热值和化学能，实现冶金煤气循环利用和富氢全氧冶炼，比同容积高炉生产效率提高40%。
三是适用于钢铁行业高炉的富氢低碳冶炼技术。该技术原理为开发冶金用氢气一体化大规模供应系统和高炉多模式喷氢装备，根据高炉冶炼反应工况自动控制氢气流量，氢气通过高炉风口或炉身下部喷吹到高炉内。利用氢代替碳作为炼铁过程还原剂及燃料，纯氢气喷吹量可达每小时1800立方米，降低焦比10%以上。
四是适用于薄带钢生产的基于薄带铸轧的短流程薄带钢生产技术。该技术原理为液态钢水通过布流系统注入由侧封板及2个旋转方向相反的铜铸辊形成的熔池中，铜辊中通过的冷却水将钢水的热量带走。凝固的钢液在2个铜铸辊的缝隙之间经挤压，可直接连续生产出厚度为1.4毫米~2.1毫米的铸带，再经一道次热轧生产出厚度为0.7毫米~1.9毫米的热轧薄带钢，钢水直接凝固为钢带，多道次热轧精简为一道次。
五是适用于钢铁行业烧结烟气治理的钢铁烧结烟气选择性循环技术。该技术原理为基于烧结风箱烟气排放特征的差异，选择特定风箱段烟气除尘后在烧结台车表面循环利用，降低烧结烟气和污染物排放总量。通过优化循环热风参数，烟气显热供给烧结混合料，进行热风烧结，改善表层烧结矿质量，实现节能减污降碳协同治理。
六是适用于钢铁行业高温固体散料/颗粒显热回收利用的高温固体散料余热直接回收技术。该技术原理为采用固体散料冷却及余热回收一体化装置，无需引入中间气体换热介质，直接回收高温固体散料显热。高温固体颗粒利用自身重力向下缓慢流动，通过移动散料填充床，以固体换热方式与锅炉汽水受热管进行一次换热。通过换热直接产生高品质过热蒸汽进行发电或供热等其他工业用处。
七是适用于钢铁等行业余热回收的大容量工业余热回收离心式热泵机组技术。该技术原理为采用高效永磁同步变频直驱技术，结合多级压缩、级间补气、强化换热等关键技术，通过蒸发器从低位热源吸收热量，依次经过压缩机、冷凝器，制取高温热水，实现热量从低温侧向高温侧转移；视温升不同，热泵机组消耗电力是直热方式的15%~70%。
