中国冶金报社
通讯员 张龙飞 报道
清风徐来，春色正好。4月25日，笔者来到沙钢冷轧车间，只见一场工业革命正悄然上演：“氢”风化作“纳米级美容师”，在退火炉中精准去除带钢表面微米级氧化层，让黝黑的硅钢坯料银亮如镜，完成从工业粗料到高端材料的华丽转身。
走进沙钢冷轧厂气体保护站，几座绿色罐体虽不显巍峨，却暗藏玄机——这套每小时可产出2000立方米高纯氢的装置，正在将炼焦工序的副产品——焦炉煤气“变废为宝”。
通过变压吸附等工艺，氢气纯度被精准提至99.99%以上，如同从矿石中提炼贵金属一般苛刻。而沙钢人早已在氢能应用领域深耕多年。
“我们的氢能产线搭载了智慧大脑。”该公司技术人员介绍，通过全流程智慧管控系统，不仅实现了氢气生产动态优化，还能将提氢后的残余气体“吃干榨尽”。通过智能管网回输系统，这些曾被视为废气的资源正转化为其他工序的清洁能源，真正构建起绿色闭环生态链。
在沙钢冷轧硅钢生产线，氢能的价值得以完全展现。当带钢以每秒3米的速度穿过退火炉时，氢气分子迅速捕捉氧化铁。这种深度还原工艺不仅大大提升了产品电磁性能，还让钢材表面光洁度达到镜面级标准，为新能源汽车电机、变压器等领域高端制造提供了核心材料支撑。
“尤其是对新能源汽车用无取向硅钢来说，要求极低铁损，更纯净、更薄、更光洁。”沙钢冷轧厂技术专家介绍，氢的还原特性使其成为不可替代的“品质守门员”，可以助力驱动电机能效提升，让新能源汽车续航取得突破。如今，沙钢新能源用无取向硅钢产品已供货多家头部汽车企业，成为沙钢的拳头产品。
当前，沙钢正在如火如荼建设国内首条硅钢低碳生产示范线，在现有制氢、用氢的基础上，创新增加了回收利用系统，为未来做好“氢”文章提供了新思路。
