陈曦 报道 顾学超 摄影

　　10月12日、13日，2020年（首届）洁净钢生产技术研讨会在北京国际会议中心召开。本次会议由中国金属学会、北京科技大学冶金与生态工程学院主办、世界钢铁协会协办。

　　会上，中国工程院院士、钢铁研究总院名誉院长殷瑞钰作了题为《优化制造流程促进高效率低成本洁净钢生产》的讲话。

　　殷瑞钰介绍二次大战后，钢厂的生产流程发生了革命性的变化，其中氧气转炉、连续铸钢堪称“颠覆性”技术，带动了全流程的优化。近百年来，钢铁工业技术进步的共同特征可以归纳为：工序功能集合的解析-优化、工序之间关系集合的协同-优化、流程工序集合的重构-优化。通过“三个集合”优化，以构建高效率、低成本洁净钢平台为目标。

　　殷瑞钰回顾2001-2004年间，国际钢铁协会（IISI）组织了“当代洁净钢生产工艺技术”方面的研究，并将其成果以《洁净钢——洁净钢生产工艺技术》一书出版。洁净钢的定义是当钢中的非金属夹杂物直接或间接地影响产品的生产性能或使用性能时，该钢就不是洁净钢；而如果非金属夹杂物的数量、尺寸或分布对产品的性能都没有影响，那么这种钢就可以被认为是洁净钢。

　　“洁净钢是钢铁工业的一个重要课题”，殷瑞钰表示，我们对洁净度可理解为在钢中要尽可能地去除有害组元，在冶金熔体、铸坯和钢材中要求非金属夹杂物有合理的数量、尺寸和均匀的分布。有了钢材的高洁净度才能获得令人满意的微观组织，进而保证钢的使用性能。当今钢铁工业所面临的挑战不仅是纳米级的微观结构，也包括一炉几百吨的钢水能否具有一个理想的组成。

　　近些年来，中国许多钢厂在对“洁净钢”、“高效率”、“低成本洁净钢平台集成技术”的理解不断加深，在工业实践中也进行了不少有益的探索，不仅体现在薄板制造过程中，同时也体现在量大面广的建筑用棒/咸菜生产过程中。与此同时，也还存在一些认识上的片面性、局限性，例如：讲“洁净钢”多，讲“高效率、低成本洁净钢平台集成技术”相对不足；讲一些所谓“高端产品”多，讲“普适性”、“共性技术”相对少些；讲“四项基础技术”多，讲动态集成技术相对少；讲产品的成分、性能指标多，讲高效率、低成本的动态运行少；讲生产制造多，讲工程设计优化很少… …殷瑞钰指出，还是有必要对高效率、低成本洁净钢平台的概念、定义、内涵、边界和动态运行等深入讨论，进一步澄清，以利充分收到多方面的实效。

　　殷瑞钰还介绍，“洁净钢”不同于“纯净钢”的含义，更不同于“超纯净钢”的含义，“洁净钢”并不意味着越纯越好，“洁净钢”也不意味着一批产品“洁净度”的平均值，而是产品“洁净度”概率分布及其稳定性的含义，“洁净度”更不同于一般“合格率”的概念。“洁净钢”是以适应用户的加工、使用过程为目标，是一种材料工程的概念。因为不同产品在其不同的加工过程和使用过程中，所要求的性能以及与之相应的洁净钢是不同的，不同产品都有洁净度特别是经济洁净度的要求，都会有与之相关的“洁净钢”含义。因此，不同用途“洁净钢”的洁净度是分层次的。总之，洁净钢的概念将钢厂和用户的使用要求紧密地联系起来了。

　　“经济洁净度”是对应于市场竞争力的产品“洁净度”、“经济洁净度”是以市场需求为导向，坚固制造商（用户）和供应商（钢厂）的经济效益和市场竞争力。所谓“经济洁净度”有两方面的含义：对钢厂而言，并不追求越纯越好，而是在满足用户需求的前提下，追求适当的、稳定的洁净度，追求生产过程的高效率，追求产品的低成本，追求产品性能的高质量和稳定性。“经济洁净度”是在多种技术组合、集成基础上，经过钢厂与用户共同研发的道德一种共识性的概念。“经济洁净度”还是必须联系到钢厂的生产过程，为了生产经济洁净度的钢，钢厂应具备铁水预处理、转炉冶炼、二次冶金和全连铸四项技术。