中国冶金报 中国钢铁新闻网
通讯员 王杨 报道
张宣科技 供图
图为张宣科技绿色厂区一景。
传统高炉被充满科技感的银白色氢基竖炉取代，职工在现代化的主控室内，操控氢气与高品质球团在高温高压下直接还原生成金属铁（DRI）；依托DRI、高效电炉及绿电技术，引领钢铁行业迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”的时代。近期，河钢集团张宣科技老钢铁基地成为“近零碳工厂”。
产品向绿向高端
5月初，张宣科技又一批抽油杆用特钢棒材产品交付某石油开采企业，产品以低碳排放、高纯净度的氢基DRI为原料生产，展现出的强大的绿色基因和过硬的质量。
张宣科技依托“氢基竖炉+高效电炉”低碳绿色高端材料新型短流程生产工艺新优势，在国内率先实现电炉配加DRI产品冶炼“绿钢”，坚定不移走特钢之路，进一步延伸氢冶金下游产业链，加快释放绿色品牌效益。
转观念、勇担当、争一流，与石钢特钢协同发展。张宣科技充分发挥协同优势，与该集团优特钢转型发展指导办公室和石钢团队，紧紧围绕制约产品质量、产线效率效益提升的痛难点问题合力攻关；强化“特钢思维”，在销售、管理体系、品牌建设、人才培养、技术开发等7个关键方面，与石钢形成特钢品牌、体系、技术“三个统一”，建立起涵盖开发订单三准交付、质量控制、客户服务保障的特钢管理体系。
该公司一批针对性强的技术和管理措施落地见效——RH真空精炼装置升级改造，产品提质再增利器；电炉系统模型自动炼钢，运用科技手段护航标准化作业；DRI最高配加比例达到40%，累计研发轴承钢、齿轮钢、球磨用钢、铬钼系列用钢、铬锰钛合金钢等绿色高端材料40余个，用户企业遍布机械加工、汽车制造、矿业加工等多个行业。
增品种、提品质、创品牌，打造国际绿色高端材料品牌。在能源转型背景下，以汽车行业为代表的下游行业对低碳钢铁材料提出了迫切需求。张宣科技启动新一轮技改建设，重点建设大规格合金材料、绿色高强汽车材料项目，将为下游用户提供更丰富更优质的绿色产品和解决方案，促进全产业链低碳绿色转型。
其中，大规格合金材料项目将于今年6月底投产，可生产直径50毫米~120毫米规格圆钢；绿色高强汽车材料项目计划于今年底建成，彻底打通氢冶金电炉生产汽车板组合工艺（HYMEX-T）的低碳技术路线，链接宝马、奔驰等高端客户，支撑氢冶金炼就的“绿钢”优势转化成强大的国际市场竞争力。
科技聚力向未来
3月29日，全球首例“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程项目在张宣科技正式启动实施，再次受到行业关注。
技术创新是推动钢铁行业低碳发展的关键所在，而关键技术的突破和应用，离不开科技创新平台的支撑。张宣科技紧紧抓住河北省委、省政府和河钢集团赋予的建设中国首个钢铁工业绿色转型示范区的战略机遇，深度链接智力资源，依靠科技创新培育和发展新质生产力。
该公司紧锣密鼓建设科技创新产业园。张宣科技加强京津冀协同创新共同体建设，承接首都等科技创新要素转移，一批既定的院士团队及国家重点实验室中试基地、河北省级重点实验室、中试基地加快落地，支撑绿色转型示范区的科技创新主引擎更“燃”。
截至目前，该公司与西安交通大学郭烈锦院士团队共建“动力工程多相流实验室中试基地”，与北京科技大学毛新平院士团队共建“钢铁工业碳中和中试基地”，两大基地已正式投用，相关的低碳冶炼技术研发应用项目已全面启动。
按照规划，科技创新产业园将重点建设院士团队及国家重点实验室中试基地5个，省级重点实验室、中试基地3个，深度开展低碳冶金、近零碳排电炉炼钢，数字化、智能化等技术研究和推广，加快军工、核电等领域高端材料研发。不久前，“河北省氢冶金低碳技术重点实验室”承载的面向长流程的全氧富氢低碳炼铁关键技术研发及工程示范项目，已被国家发改委列入第一批绿色低碳先进技术示范项目清单。
