中国冶金报社
通讯员 李锁
在晋西吕梁南川河畔，一座二十里钢城正以绿色为笔，书写着传统工业与生态保护和谐共生的时代答卷。
始建于1992年的中阳钢铁，始终坚守“环保管控、环境治理，不只是上级部门的要求，更是中钢人心灵深处的责任”的理念，以“建厂先见绿”“树龄与厂龄同步”的绿化意识，用责任与担当践行“绿水青山就是金山银山”的生态理念。
中阳钢铁厂区大门。 （贺双泉 摄）
2024年以来，中阳钢铁深入贯彻习近平生态文明思想，以节能减排、资源循环利用、绿色技术创新为突破口，将绿色低碳理念融入企业发展过程，为推进美丽中国建设贡献企业力量。
面对钢铁行业高能耗、高排放的问题，2024年，中阳钢铁投资4亿余元建设“钢焦配套升级改造余气热电项目”，通过回收高炉、焦炉生产过程中的煤气，并将其转化为电能。该项目投产后年发电量达6.2亿千瓦时，不仅满足了该企业部分生产用电需求，还大幅减少了对火电的依赖。按每千瓦时火电对应0.8千克二氧化碳计算，该项目每年可减少二氧化碳排放约70.88万吨，相当于种植2600万棵成年树木的碳汇量。
余气热电。
中阳钢铁围绕钢铁超低排放公示及环保绩效创A的目标任务，积极推进加热炉脱硫、炼钢除尘、轧钢轧线除尘等技术升级，将二氧化硫、氮氧化物等排放浓度降至国家超低排放标准限额之内。一系列节能减排措施的实施，使中阳钢铁的能耗指标持续优化，2024年吨钢综合能耗比上一年度降低3%。
脱硫脱硝。
在中阳钢铁，“变废为宝”不是一句口号，而是实实在在的生产实践。中阳钢铁依托绿色制造、智能制造，实施了一系列精准治污、科学治污、依法治污的项目，逐步构建了较完整的固体、液体、气体废弃物循环经济发展链，对生产过程中产生的废渣、废气、废水进行深度处理和再利用。以高炉水渣处理为例，过去水渣作为废弃物堆积，不仅占用土地，还存在环境污染隐患。如今，中阳钢铁引进先进的智能粉磨生产线，将水渣加工成高品质的水泥掺合料，生产的超微粉广泛应用于混凝土生产。中阳钢铁建立了完善的水资源循环利用体系，通过对工业废水的净化处理，实现了生产用水的闭环管理，工业用水重复利用率提升至98.5%。
钢渣有压热闷。
中阳钢铁人深知，只有掌握关键技术，才能在绿色转型中占据主动。为此，2024年，中阳钢铁联合中冶京诚，聚焦该企业煤气管网输送能力不足等问题展开诊断攻关，通过多种调控手段，降低煤气管网运行压力，让煤气柜成为煤气管网调压、稳压的核心设备；同时，通过煤气平衡测算及管道优化改造，提高管网煤气输送能力并降低局部阻损，从根本上解决了高炉煤气放散的问题。此外，中阳钢铁在炼钢转炉煤气回收综合利用方面积极探索，从源头上减少二氧化碳排放，为钢铁行业实现“双碳”目标贡献力量。
干熄焦发电。
在推进自身绿色发展的同时，中阳钢铁坚持“保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力”的理念，积极履行社会责任。中阳钢铁结合地方自然环境和气候条件，推行绿化、美化、亮化、硬化“四化”标准，高水平规划，高质量建设，高标准管理，尽心尽力做好“守绿”文章，不遗余力做足“造绿”项目。近年来，中阳钢铁厂区绿化率达到43.6%，绿地面积增长了26.8万平方米，绿化覆盖率增长了9.1 %，逐步形成了“黄土不露天，生产不冒烟，刮风不起尘，下雨不泥泞”的理想局面，打造出一道绿色生态屏障，有效减少了扬尘污染，改善了区域生态环境。
炼铁高炉一角。
从节能减排的攻坚战到资源循环的持久战，从绿色技术的创新战到生态保护的保卫战，中阳钢铁以坚定的决心、务实的行动，走出了一条传统钢铁企业绿色低碳发展的转型之路。站在新的起点，中阳钢铁将继续以习近平生态文明思想为指引，在绿色发展的道路上阔步前行，为建设人与自然和谐共生的美丽中国贡献更多力量，让绿色成为钢城最鲜明的底色。
