走进位于鲁中山区的山钢股份炼钢厂智慧炼钢集控中心，大屏上数据实时跃动，职工轻敲键盘便可实现“一键炼钢”，工厂智能化、管理信息化、制造精细化已成为现实。来到位于黄海之滨的山钢集团日照基地冷轧产品中间库，无人行车自动调运钢卷，“5G+无人行车”实现从入库到出库全流程物料信息精准传递，管理效率达到国际先进水平。
从传统转炉到全流程贯通的智能制造产线，从人工操作到无人智慧行车自主运行——山东钢铁集团有限公司（以下简称山钢集团）正以绿色为底色、科技为引擎、智慧为支撑、高端产品为引领，全面推进传统工业新旧动能转换。
作为山东省最大的国有钢铁企业，山钢集团坚持“精品与规模并重，沿海与内陆并进，绿色与智慧并举”的发展战略，持续深化改革，不断创新，在“十四五”期间奋力谱写钢铁产业转型升级新篇章。
山钢集团办公大楼
绿色积蓄动能
山钢集团日照基地
在产业布局上，山钢集团以高起点、高标准打造日照钢铁精品基地。该基地环保投资达64亿元，占总投资的七分之一，为同期环保投资占比最高的钢铁项目，排放标准达到行业领先水平。自投产以来，其先后获评环保绩效A级企业、国家级绿色工厂、全国绿色发展标杆企业等称号，并于2023年9月份成为山东省钢铁行业首家3A级工业旅游景区。
山钢集团日照基地厂区公园
山钢集团日照基地厂区一角
对位于内陆的济南钢城基地，山钢集团实施新旧动能转换与超低排放改造：投资4.35亿元建设了总占地面积30万平方米的山东省内最大的骨架膜原料大棚和智能料场，其中料场全部采用膜结构进行封闭，并统一配置了鹰眼管控、天雾和超细雾泡抑尘系统，在实现5G技术助力精准生产的同时，让物料储存不受天气因素干扰，彻底解决了扬尘问题，年减少粉尘排放约4760吨。济南钢城基地已在山东率先实现环境绩效全面达A，成为全国钢铁行业超低排放的样板。
山钢集团济南钢城基地
同时，山钢集团积极发挥循环经济产业集群优势，构建“绿色低碳循环”体系，形成了固体废弃物处理、水资源梯级利用、煤气资源利用、余热梯级利用、煤化工产品深加工五大循环链，实现了资源高效利用，已取得显著的经济和社会效益。日照基地将焦炉煤气转化为LNG（液化天然气）、合成氨等清洁能源，2024年LNG产量19.69万吨，累计产量突破100万吨；同时，利用余热外供市政采暖和海产养殖，构建“钢铁-市政”“钢铁-渔业”生态链，外供余热量达12.3万吉焦。济南钢城基地已实现供暖全部余热化，利用低温余热供暖面积达550万平方米，惠及约10万人，每年可节约标准煤7.75万吨。
据统计，自2016年以来，山钢集团累计投入超140亿元用于绿色低碳能力建设，涵盖环境治理、资源循环利用和能效提升等多个领域，先后获评绿色发展标杆企业、国家级水效领跑企业、资源综合利用先进单位、中国工业碳达峰“领跑者”企业及中国钢铁工业清洁生产环境友好型企业等多项荣誉称号。
创新铸就品牌
科技创新是山钢集团迎战市场的“金刚钻”。面对行业同质化竞争，山钢集团持续强化创新能力，建成省级以上科技创新平台19个，培育科技型企业31家，在研项目700余项，承担国家及省部级重大科技与人才项目19项，获授权专利3199项，专利创新指数位列全球钢铁企业第11位。
实验室的技术成果，最终要转化为担当国家建设重任、驰骋市场的“国之利器”。山钢集团开发的热轧高强韧耐低温H型钢，成功经受俄罗斯北极亚马尔项目和AGPP（阿穆尔天然气处理厂）项目零下50℃极寒环境考验，如钢铁脊梁般撑起大型能源设施；研制的Q960E、Q1100E高强度结构用钢，应用于被誉为“世界第一吊”的4000吨级履带式起重机等国之重器，彰显了中国钢铁的硬核实力。山钢集团油气工程用热轧型钢、大型机械装备用高强度中厚板先后荣获中国钢铁工业产品开发市场开拓奖。
山钢集团中厚板产线
面对AI技术浪潮，山钢集团加快推进“数智企业”建设。在与国家超级计算济南中心共建的实验室中，基于神经网络开发的铁矿石熔滴性能大数据预报模型实现了对关键工艺参数的实时高精度预测；智慧料场实现全流程无人化作业，原料智控中心具备一键配料与智能抑尘能力；业财一体化系统全面上线，185台工业机器人投入生产应用，多个“AI+钢铁”典型场景持续落地……山钢集团新一代智慧制造工厂已初步建成。
山钢集团冷轧产品
山钢集团500兆帕高强风电钢全球首发现场
在钢铁主业方面，日照基地已建成国际一流的高端板材生产基地，钢城基地则重点聚焦H型钢、特钢与宽厚板，形成“双翼”协同发展格局。山钢集团产品涵盖型钢、厚板、特钢、热轧、冷板、钢筋六大系列，广泛应用于高端装备、海洋工程、汽车制造、轨道交通、白色家电等重点领域，畅销全国并出口至60多个国家和地区。同时，山钢集团成功实现500兆帕风电钢板、C142门架型钢的全球首发，稀土钢、镀锌热成型汽车钢等产品填补了行业空白，高强钢板、耐磨钢板市场占有率位居全国前列。该集团产品成功应用于港珠澳大桥、北京大兴国际机场、北京冬奥会场馆、北极亚马尔液化天然气项目等多项重大工程，在大国重器与超级工程中持续擦亮山钢品牌。
改革激发活力
山钢集团正持续深化内部改革，全面锻造企业核心竞争力，以高度的道路自信、技术自立与发展自强，奋力创造属于新时代的“山钢奇迹”。
山钢集团以“万饷更薪”机制变革为突破口，落实“管理人员能上能下、员工能进能出、收入能增能减”的三项制度改革要求，通过构建市场化分配机制，有效破解劳动、人事、分配三大难题，搭建起“凭能力上岗、按贡献取酬”的良性竞争平台，推动市场压力与价值创造导向贯穿于每个组织、传递至每名员工。
山钢集团确立了“三化两重点”的总体原则，即市场化、差异化、公开化，重点突出分层分级管理、重点突出创效单元建设。通过下放管理权与分配权，推行“一企一策”考核机制，该集团有效克服了“一刀切”的管理弊端：对充分竞争型产业实施“移动靶”式考核，关注行业排名、重跑赢大盘；对稳定发展型产业设置“固定靶”考核，以净资产收益率为核心指标，避免“鞭打快牛”。该集团每月开展的“擂台赛”与“排行榜”实现指标与薪酬直接挂钩，第3季度共有6家完成挑战目标的权属单位获得重奖，充分彰显了“让奋斗者得厚报、贡献者受激励”的鲜明价值导向。
山钢集团通过“一企一策”考核实现灵活施策，鼓励百花齐放、百家争鸣，使每一个经营单元都成为改革的主动力，在统一价值观引领下绽放独特光彩；日照基地以盈利能力为核心实施考核，激励上不封顶、扣罚不设保底，各经营体推行赛马机制，创效活力持续迸发，今年前9个月利润同比提升近4倍；金岭矿业推行“划小核算单元”，建立内部交易和结算机制，推动员工从“生产者”向“经营者”转变，改革一年来利润总额与人均创效额均提升30%以上；山钢资本分别对经理人、中层正职和基层员工实施“三层穿透式”考核，通过精准到人的考核激励方式充分激发全员活力，今年前9个月实现盈利8.57亿元，成为山钢集团创效冠军。
这些实践有效打破了“温水煮青蛙”的舒适区，切实做到让奋斗者“名利双收”、让懈怠者“如坐针毡”。山钢集团将个体动能汇聚为整体优势，生产经营主战场捷报频传：9月份利润环比增长14%，前3季度利润同比增长105%，连续9个月实现经营改善，连续7个月保持盈利。
时代呼唤钢铁担当，历史期待重铸荣光。当前，山钢依托与中国宝武的合资协同与赋能支撑，积极融入中国宝武沿江沿海“弯弓搭箭”战略布局。面向未来，山钢集团将以高质量发展为首要任务，聚焦“打造具有持续极强竞争力的钢铁集团”奋斗目标，遵循“透明、规范、高效”的治理原则，通过生产经营与资本运营“双轮驱动”，全面建设党建质量高、产业结构优、创新活力足、治理效能佳、民生福祉好、股东目标明、综合实力强的新山钢。（褚慧娟 孙亚宁）
