在2026年“六五”环境日到来之际，“全面绿色转型，共建美丽中国”的时代强音再度响彻神州大地。作为钢铁行业绿色发展的坚定践行者，江苏省镔鑫钢铁集团有限公司（以下简称镔钢集团）以极致能效为牵引，以科技创新为驱动，以数字化为支撑，走出了一条具有镔钢特色的绿色低碳高质量发展之路。
全流程超低排放：从“达标”迈向“标杆”
绿色发展，始于减排。镔钢集团以超低排放改造为抓手，2024年7月完成全流程超低排放改造及评估，2025年进一步推进优特钢产品高端化转型升级，2026年5月顺利完成评估公示，累计投资30.2亿元。改造后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分别下降65%、69%、75%，环保绩效一举达到A级企业标准。
在有组织排放治理方面，企业对烧结、球团、高炉、炼钢等核心工序全面升级环保设施，烧结机头、球团焙烧等重点污染源配套高效脱硫、脱硝、除尘装置，确保颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米，实现污染物精准管控、稳定达标。
图为烧结环冷机封闭措施
无组织排放治理同样不留死角。全封闭料棚、密闭料仓、智能雾炮、TSP监测系统等设施全面投用，真正做到“原料不落地、输送无扬尘”。清洁运输方面，企业大力推广新能源电动重卡，大宗物料清洁运输占比超过80%，绿色物流全链条初步打通。
图为皮带通廊封闭措施
图为通廊内部皮带封闭措施
极致能效创建：用数据丈量绿色高度
作为钢铁行业极致能效工程的进步突出企业，镔钢集团以“双碳最佳实践能效标杆示范”创建为总牵引，在炼铁、烧结、炼钢、轧钢等核心工序全面开展能效对标，逐项攻克高耗能“堡垒”。
炼铁工序是高炉能耗攻坚的主战场。1号高炉全年能效值稳定在355—361 kgce/t，达到行业标杆值361 kgce/t。通过优化热风炉自动燃烧程序，烧炉残氧量控制在3%以内，废气CO浓度稳定在120—140 ppm，全年吨铁高炉煤气消耗较上年降低14.06 m³/t，高炉煤气回收量提升至1437.26 m³/t，电耗同比下降3.03 kWh/t。
图为煤气柜
烧结工序同样交出亮眼成绩单。2号烧结机全年工序能耗均值仅48.06 kgce/t，显著优于行业基准值50 kgce/t。通过柔性密封、自动布料、富氧点火、微负压等系列技术升级，环冷机烟气温度提升，吨矿余热蒸汽回收量持续攀升，同步实现焦粉部分替代无烟煤，降耗与节支协同推进。
炼钢工序全年保持工序能耗负值，均值达到标杆值-31 kgce/t。全氧烤包改造消除转炉煤气无效消耗，吨粗钢综合能源成本仅5.58元，成为全流程绿色化最为突出的亮点工序。
低碳冶炼创新：以技术重构钢铁未来
在深挖传统流程节能潜力的同时，镔钢集团将目光投向低碳冶炼技术前沿。企业建设的低碳冶炼中试平台，聚焦“零碳原料制备—转炉大废钢比冶炼—CO₂捕集利用”变革性工艺路线，依托转炉大废钢比冶炼、顶底复合粉剂喷吹、CO₂资源化循环利用、生物质炭气联产四大关键技术，构建起从低碳原辅料与绿色能源输入，到负碳转炉冶炼、煤气分离，再到甲酸、乙二醇等化工产品输出的全链条闭环。
尤其值得一提的是，镔钢集团的二氧化碳捕集与资源化利用项目是全球首台套工业示范工程，构建了“钢铁冶炼—CO₂捕集—资源化利用—化工产品联产”闭环模式，将工业废气直接转化为高附加值化工原料，实现从“高碳排放”向“低碳循环”的实质性突破。依托与北京科技大学的产学研协同，项目正加速推进CO₂制备高端化工产品技术攻关，为钢铁行业提供可复制、可推广的减排与钢化联产样板。
图为镔钢集团首台套转炉煤气CO₂捕集利用示范工程
在余热余能综合利用方面，企业坚持“吃干榨尽”理念，高炉BPRT余压发电实现炉顶余压100%回收，新建15万m³煤气柜提升煤气资源利用效率，高炉冲渣水余热延伸应用于水产养殖、居民供暖等民生场景，实现能源梯级利用与社会责任有机统一。
碳管理与数字化：双轮驱动绿色未来
随着全国碳排放权交易市场全面覆盖，镔钢集团未雨绸缪，2025年将碳排放管理体系建设纳入重点工作，成立碳管理体系领导小组，发布《碳排放数据管理办法》，推动数字化平台建设，系统提升碳排放数据规范性与管理能力。2025年，企业顺利通过2024年碳排放核查，完成碳排放配额履约并取得官方《履约完成证明》。
在应对欧盟碳边境调节机制方面，企业密切跟踪政策动态，完成环境产品声明（EPD）认证，积极开展钢铁产品碳足迹核算研究，探索向汽车、家电等行业客户提供可量化碳足迹的绿色产品，以绿色竞争力应对国际贸易中的绿色壁垒。
数字化是绿色低碳发展的倍增器。镔钢集团围绕物质流、能量流、信息流、成本流、碳素流“五流合一”，打造智慧能源管控体系。煤气精准计量系统将误差由传统的10%—30%压缩至0.5%—2%，实现“计量可信、数据可溯、产消平衡、损失可控”。除尘系统多源智能协同能效优化技术以“数据+算法”取代经验驱动，系统节电率超20%，为钢铁行业除尘能效优化提供了可复制的数字化样板。
图为轧钢湿法除尘系统
绿色，是镔钢集团高质量发展最鲜明的底色。面向未来，镔钢集团将持续深化能效提升、技术创新、碳管理与数字化建设的协同推进，在行业绿色转型的大潮中锻造更强的绿色竞争力，为中国钢铁行业实现“双碳”目标贡献镔钢方案，以更加昂扬的姿态书写新时代钢铁企业的绿色担当。（孙龙 宋欣芸）
