中国冶金报社
记者 杜笑 报道
7月28日上午，武安市绿色低碳冶金示范技术交流会暨冀南钢铁集团•首钢工程公司带式焙烧机球团项目签约仪式在武安财富国际酒店成功举行。本次活动以政、产、研、用四方协同为核心，旨在搭建政策对接、产业协作与技术共享平台，推动带式焙烧机球团技术在武安及华北地区的规模化应用，为区域钢铁企业绿色低碳转型提供可落地、可定制的整体解决方案。
首钢集团副总经理王建伟；冀南钢铁集团集团党委书记、董事长王树华，总裁王亚兵，常务副总裁李红斌；首钢工程公司党委书记、董事长吴礼云，党委副书记、副总经理（主持工作）贺万才，公司领导易毅辉、李永忠；西马克中国区总裁兼首席执行官郎崇道及武安地区十余家钢铁企业领导出席活动。
政企协同，共推绿色转型
武安市作为全国钢铁产能最为密集的地区之一，12家在产钢铁企业已全部完成环保绩效创A，钢铁产业绿色转型正从末端治理走向源头革新。带式焙烧机球团技术是铁前系统低碳转型的核心突破口，相较传统烧结工艺，工序能耗可降低50%以上，吨铁成本下降150元以上，污染物减排超40%。武安市委、市政府将全力支持项目建设，以此次签约为新起点，坚定不移推动钢铁产业高端化、智能化、绿色化转型。
冀南钢铁集团集团党委书记、董事长王树华在会上表示，绿色低碳是钢铁产业高质量发展的必然路径。当前省市密集出台钢铁行业节能降碳、带式焙烧机推广等专项政策，为企业工艺升级明确了方向，武安市委、市政府持续优化营商环境、精准靠前服务，为企业低碳项目落地保驾护航。他强调，冀南钢铁集团集团将主动对标产业升级要求，携手首钢工程、西马克集团共建现代化带式焙烧机球团示范项目，依托三方技术优势打造适配本地原料条件的低碳智能产线，全面夯实企业超低排放和环保绩效A级优势，为全市钢企装备升级提供可观摩样板。同时，集团将成立专项工作专班，严守安全、环保、质量、工期底线，全速推进项目建设，持续完善能耗管控与碳足迹管理体系，常态化开展行业交流，带动全市钢铁产业同步实现工艺升级，携手共建武安绿色冶金产业集群。
首钢工程公司党委书记、董事长吴礼云在会上指出。武安地处京津冀大气联防联控重点区域，生态约束紧、减排任务重，武安市委、市政府以战略远见将落后铁前装备迭代为带式焙烧机球团作为产业绿色转型核心抓手，系统部署升级路径，以源头工艺变革驱动全产业减污降碳。首钢工程深耕球团技术攻关数十载，形成成熟差异化解决方案，构建全周期服务体系，国内市场占有率60%。相较传统烧结，带式焙烧机工序能耗降低50%以上、碳排放强度下降约70%。冀南钢铁作为区域龙头率先启动示范项目，首钢工程将立足武安矿产禀赋定制成套技术方案，深化与西马克集团协同，集成全能量回收等先进装备，全力压降能耗排放，致力将项目打造为武安绿色冶金标杆，为武安市钢铁企业工艺升级提供可定制、可推广的实景样板与技术支撑，携手共建绿色武安、共赢低碳未来。
西马克集团中国区总裁兼首席执行官郎崇道在会上介绍，西马克集团深耕中国冶金市场百年，与首钢工程达成战略合作近二十年以来，联合落地十余项国内头部钢企带式焙烧机球团技术标杆项目，技术体系成熟、工程经验丰富。此次与首钢工程公司共同承建冀南钢铁集团带式焙烧机球团项目，是双方技术协同升级的全新里程碑。未来，西马克集团将输出全球领先的核心装备、全套工艺设计与全生命周期技术服务，全力保障冀南钢铁项目高标准、高质量落地，共同打造华北地区钢铁绿色升级示范标杆。
项目签约启动，树立绿色标杆
在与会领导和嘉宾的共同见证下，冀南钢铁集团总裁王亚兵与首钢工程公司党委副书记、副总经理（主持工作）贺万才分别代表双方签署项目合同，一纸合约缔结双方长期共赢的战略伙伴关系。
签约仪式后，全体启动嘉宾移步舞台中央，共同将手掌置于启动冰柱装置，全场同步倒数，冰柱光束点亮、干冰升腾，大屏循环播放项3D全景规划动画，冀南钢铁集团集团大型带式焙烧机低碳球团项目正式启动。这一刻，标志着冀南钢铁集团绿色转型战略迈出里程碑式一步，也标志着武安钢铁产业铁前降碳改造进入全新阶段。
该项目作为武安市绿色低碳冶金示范项目，既是落实武安市带式焙烧机建设专项方案的重要举措，也将为武安及周边地区球团产线升级提供可复制的实景样板，为全国同类钢铁工业城市推进球团工艺升级输出“武安经验”和“首钢方案”。
技术交流，赋能产业升级
签约仪式后，活动进入技术交流环节。两场高规格专题技术报告精准赋能企业技改升级与行业技术普及。
中天钢铁集团（南通）有限公司数字化控制中心新材料厂厂长刘胜歌分享了《带式焙烧机高比例赤褐铁矿球团研究与生产实践》。他在分享中指出，我国铁矿石对外依存度高，生产球团矿需要的高品质铁精矿尤为稀缺。国内球团企业磁精粉用量普遍超过80%，膨润土消耗普遍在15kg/t以上。中天钢铁带式焙烧机球团高效利用储量丰富、成本低廉的赤/褐铁粉矿，拓宽球团资源渠道，打破资源受限问题。通过将较高品味的烧结粉矿细磨后用于球团生产，开发了高比例赤褐铁粉矿超低膨润土生产的生球质量智控系统，赤褐铁矿比例达70%，利用烧结粉高铝高黏特点，实现膨润土超低消耗，并在国内首次实现了零膨润土造球，大幅降低了球团的配矿和粘结剂成本，为国内球团厂拓宽原料来源、实现降本增效，提供了可充分借鉴的生产思路和技术渠道。
首钢工程公司总师室总师王渠生带来《能效领跑、绿智赋能——新一代全能量回收带式焙烧机球团技术》专题宣讲，宣告首钢工程公司新一代全能量回收带式焙烧机球团技术正式落地。该技术以“科技创新”为内核，联合西马克德国，首创全系统显热回收工艺，通过烟气内外循环协同耦合实现极致能效，能耗与碳排放均显著低于传统烧结工艺，污染物协同削减效果突出；深度融合分级布料、厚料层焙烧、高效风流热工模型、智能管控与绿色数字化平台，装备层面与西马克强强联合，自主集成，拥有核心技术知识产权，形成涵盖研发、工艺、装备、数字化的全生命周期技术服务体系，已为国内多家头部钢企提供成熟整体解决方案。冀南集团生产线以合理布局与高效节能，充分验证该技术对磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钒钛磁铁矿及国内“贫、细、杂”铁矿的广泛适配性，可灵活生产多品种球团矿，为国家资源与能源双约束开辟了新路径。报告同时擘画了带式焙烧机短中长期技术蓝图，彰显首钢工程公司在球团领域的全球引领力与行业担当。
技术分享结束后，全体嘉宾移步会场后侧项目智能沙盘区。沙盘完整还原产线布局、原料系统、焙烧主厂房、环保配套全流程，首钢工程公司项目负责人王渠生、唐家润现场配合讲解，直观展示项目绿色、智能、高效设计理念，与会企业代表纷纷驻足交流、拍照记录，充分认可冀南钢铁集团先行示范的行业价值。沙盘集体合影定格本次盛会，全天活动圆满落幕。
本次活动的成功举办，标志着武安市钢铁产业绿色低碳转型迈出了坚实一步。首钢工程公司将以此次承建冀南钢铁集团项目为新起点，集中优势资源、组建精锐团队，以一流技术和优质服务高效推进项目建设，确保项目早竣工、早投产、早达效，以精品工程回馈冀南钢铁集团的信任与重托。同时，首钢工程公司将持续深化与武安市及区域各钢铁企业的合作，将成熟的低碳球团技术广泛应用于燕赵大地，助力更多企业实现绿色转型，共同推动中国钢铁工业在技术革新与绿色转型中迈向更高水平。
