近日，记者从鞍钢工程发展重机冶金设备制造有限公司获悉，由该公司铜制品分厂铸造生产的铜制压力半环首次出口哈萨克斯坦，凭借超高的质量水平获得用户好评。目前，该设备不仅实现了鞍钢铸钢类产品在工艺上的新突破，其各项技术指标也处于国内领先地位，为擦亮鞍钢品牌，提升经营业绩作出了积极贡献。 

　　据了解，压力半环作为关键备件，广泛应用在还原冶炼矿石等原料的矿热炉上。当若干个压力半环首尾搭接成闭合的圆环形套在矿热炉的电极外侧时，就可以起到冷却电极、延长电极使用寿命的效果。近年来，随着采矿设备“生态化”的发展趋势，压力半环的铸造材质逐渐由钢制转向铜制，导热性能与导电性能也随之大大提高，进而减少生产过程中的能源浪费。  

　　“铸造铜制压力半环最大的难点就是要用特殊的工艺铸造出壁厚20±2毫米、耐压10公斤压力、结构复杂的半弧形环体，还要在环体内部铸一个独立的油压通路。此外，必须保证内外层都耐压试验合格，不能有任何渗漏现象。实际生产起来非常困难，这也是很多国内企业难以做出高质量铜制压力半环的主要原因。”该分厂厂长吕文玲说，为保证此次供应的80个铸造铜制压力半环全部符合用户标准，他们专门成立了攻关团队，加班加点搞研发，结合以往积累的经验，通过多次试制和工艺改进，一步步完善了生产工艺。最终，在全厂职工共同努力下，用了6个月的时间完成这项任务，填补了该分厂在铜制压力半环领域的空白，树立了良好的鞍钢品牌形象。