中国冶金报社
记者 刘经纬 报道
2025年2月26日，中国宝武钢铁集团有限公司召开“2526”工程启动会暨DeepSeek（深度求索）赋能变革推进会，提出全面部署DeepSeek，用AI（人工智能）重新定义钢铁。作为全球规模最大、最具影响力的钢企，主动拥抱AI有何考虑？如何“用AI重新定义钢铁”？
“30年前，宝钢启动了‘9672’工程，建设了一体化产销管理系统，极大提高了生产效率和市场响应速度，优化了资源配置，成为信息化阶段的发展转折点，引领了行业发展。如今，在人工智能时代，宝武推出‘2526’工程，希望成为智能化时代的转折点，再次彰显宝武在人工智能定义钢铁方面的决心。”中国宝武党委书记、董事长胡望明接受《中国冶金报》记者采访时表示，宝武将以全面部署DeepSeek为起点，推动全体系主动拥抱变革，不仅在技术层面推进创新，还在管理层面推动深刻的链式变革。
图为中国宝武党委书记、董事长胡望明
智能化为钢铁行业打开了
一扇通往全新发展阶段的大门
胡望明认为，智能化技术的引入，为钢铁行业打开了一扇通往全新发展阶段的大门，为行业提供了全新的路径。在“双碳”目标背景下，智能化技术可以帮助企业实现绿色低碳生产，降低碳排放强度，推动可持续发展。同时，智能化还能够赋能钢企向服务型制造转型。
胡望明指出，钢铁行业在智能化转型方面具有显著优势。一是丰富的应用场景。钢铁行业涵盖从原材料到产品出厂的多个环节，智能化技术在每个环节都可以发挥重要作用，提高企业的整体运营效率。二是有强大的数据基础。钢铁生产过程中会产生大量的生产数据、质量数据、设备数据等，这些数据为智能化转型提供了丰富的资源。通过对这些数据的深度挖掘和分析，企业可以更加精准地把握市场需求和客户偏好，从而优化生产流程和产品质量。三是有成熟的自动化基础。钢铁行业在自动化和信息化方面已经有了深厚的积累，ERP（企业资源计划）、MES（制造执行）等信息化系统广泛应用为智能化升级奠定了良好的基础。四是迫切的转型需求。智能化技术的引入为钢铁行业的转型升级提供了新的机遇和可能，有助于企业实现高质量发展。
“宝武历来重视数智化技术与产业的深度融合，一直致力于用信息化、数字化、智能化推动钢铁产业创新发展。”胡望明表示，回顾过去，宝武大力推进智慧制造，加大新一代信息技术、人工智能、工业互联网在企业的推广应用力度，不断提升精益制造和智慧决策水平。如宝钢股份成为全央企范围内首家入选世界经济论坛“灯塔工厂”的企业；宝信软件自主研发的工业互联网平台“宝联登”连续5年入选国家“双跨”平台，宝钢股份、马钢股份先后获评为国家数字领航示范企业。
图为中国宝武宝钢股份“黑灯工厂”
深入实施
“AI重新定义钢铁”战略
“面对人工智能驱动的科技革命和产业变革加速推进，宝武将‘人工智能重新定义钢铁’提升为公司战略。”胡望明介绍，2023年起，宝武与ICT（信息通信技术）顶尖企业开展合作，按照“数实融合、同题共答”原则攻关行业难题。宝钢股份将2024年定义为AI元年，制订了以“AI+”为标志的新一轮数智化转型战略，推动钢铁业数字化转型和智能化升级，促进实体经济做强做优做大，建成了100余个“AI+钢铁”应用场景，计划建设1000个AI应用。宝信软件从2023年“百模大战”初始，便持续跟踪AI和DeepSeek技术发展变化，打造了“宝联登钢铁行业大模型”，为钢企提供一体化、集成化的“AI+钢铁”解决方案。
图为2024年10月23日，中国宝武自主研发的钢铁行业大模型产品——“宝联登钢铁行业大模型”首发
“智能化是时代发展的要求，是钢铁业转型升级、战略性新兴产业培育发展的前沿阵地，关乎产业链战略安全。宝武不仅要在‘信息化+工业化’方面保持走在行业前列，还必须加快落实‘人工智能+’行动，形成建立在特有算法和模型基础上的宝武方案，继续走在行业前列。”胡望明表示，今年，宝武将深入推动“AI重新定义钢铁”战略实施，加快人工智能驱动的转型升级。
宝武将坚持聚焦数实融合，推动AI大模型通用技术的应用与钢铁产业技术、管理流程的深度融合；进一步在数据基础构建、钢铁大模型深化、智能体赋能变革、AI创新示范、智慧监督效能提升、AI原生素养培育等6个方面开展重点行动；大力培育和提高在行业大模型方面的开发能力，建设以研发人工智能赋能钢铁业新型工业化的共性和关键技术为主导的新型研发机构，打造行业领先的钢铁行业人工智能大模型平台，建立基于大模型的钢铁工业控制新模式，促进信息化系统向互联融通的智能化应用转变，在高炉、转炉等主要工序形成批量化应用；推动人工智能深度融入业务流程，发展基于人工智能的治理、制造、服务新模式；攻克、突破人形机器人技术，在钢铁领域形成应用示范。
“智能化是企业适应时代变革的应有举措，决定了宝武的未来。唯有主动拥抱变革，才能在这场革命中立于不败之地，才能谈得上加快建设世界一流企业。”胡望明最后说。
