本报讯 8月19日，“2026世界机器人大会”在京开幕。会上，由中国十七冶自主研发的重型转炉精准就位智能安装系统，在大会央企展区精彩亮相，并获评中央企业机器人十大创新成果。这也标志着中国十七冶科技创新实力和冶金智能建造实力获得高度认可。
炼钢转炉作为钢铁产线的核心关键装备，吨位大、安装精度要求严苛。传统吊装受现场环境、人为操作误差影响较大，安装就位调试耗时长，同时存在较高安全管控压力，成为制约冶金炼钢项目建设效率提升的行业共性难题。为此，中国十七冶以推动“四化”转型、打造“五个一流”为发展方向，瞄准冶金建设行业痛点，深化产学研协同创新，融合数字孪生技术、机器视觉感知、多自由度协同控制、动态实时纠偏等多项技术，研发出重型转炉精准就位智能安装成套系统，实现重型转炉本体吊装、姿态监测、轨迹纠偏、基准对位、精准一键就位全流程自动化作业，有效缩短关键工序施工周期，推动转炉安装从传统 “人盯人吊装调试”迈向“少人化智能自主作业”新模式，引领炼钢工程施工模式迭代升级。
该系统已经在四川达钢炼钢、酒钢炼钢等多个项目示范应用，显著提升冶金建设施工质量、安全与效率，具备面向各类炼钢工程场景推广应用条件。未来，中国十七冶将以打造“全国一流、行业领先的工业化数字化绿色化智能化建筑运营服务商”为目标，坚持场景牵引和创新驱动，加快推动智能建造提质升级，为助力我国钢铁产业高质量发展持续贡献力量。 （施齐宣）
《中国冶金报》（2026年09月01日 05版五版）
