本报讯（记者郭小燕）1月25日，建龙西钢40000Nm3/h智能制氧机组出氧，标志着该项目正式投产。
建龙西钢40000Nm3/h智能制氧项目投产后，该公司氧、氮、氩等气体生产能力将大幅提升，高炉富氧率可由目前的3.2%提升至5%，吨钢成本可降低12元，对工艺结构、能源结构优化具有重要意义。
40000Nm3/h智能制氧项目是建龙西钢立足高质量发展规划实施的重点项目之一，机组采用分子筛净化空气，增压透平膨胀机制冷，膨胀空气进上塔的氧、氮外压缩流程。建龙西钢采用规整填料上塔工艺，生产过程控制采用DCS计算机控制，具有操作维护方便，运行稳定、安全、可靠、能耗低等特点，整体装备处于国内先进水平。
该项目自2020年5月份开工以来，工程设计、设备制造、现场施工、项目管理等各环节密切配合、协力工作，积极克服原址拆建、工期紧张等困难，以及新冠肺炎疫情防控所带来的空前压力，仅用230天就实现成功联动试车，创造了同规模机组建设工期最短纪录。
2020年12月份主空压机启动后，该项目在短时间内又完成对空分塔、储槽装填珠光砂9000m3，安装各类能源介质管道1800m，以及氧压机、氮压机联动调试等工作任务，为全面投产创造了条件。
