本报讯 近日，首钢京唐钢轧部铁水预处理脱硫实现一键自动扒渣。与传统的手工扒渣相比，自动扒渣系统能够显著降低铁损，工序铁损可以降低6%，年减少铁水消耗近200万元，经济效益显著。
铁水预处理脱硫扒渣是转炉炼钢工序中一个重要环节。为了减少生产成本、提高工作效率，钢轧部与首自信公司联合组建了集生产、工艺、设备、计算机系统以及模型开发等多个领域专业技术人员的攻关团队，并借助5号预处理站开展了脱硫自动扒渣控制系统的攻关开发工作。
经过多次考察对标和模型优化，技术团队在融合智能控制与先进机器视觉技术的基础上，成功研发了脱硫自动扒渣控制系统。该系统集成了倾翻车位置检测、铁包液位监测、铁包倾翻位置识别、扒渣机定位、渣面分析以及智能扒渣路径优化等关键技术，通过高精度传感器进行倾翻车、铁包液位、倾翻位置以及扒渣机的定位，确保了操作的准确性。同时，该系统采用先进算法对渣面进行细致分析，为扒渣路径规划提供精确数据支持。这一系列技术创新解决了渣面比例分析、自动倾翻角度控制、扒渣板浸入深度计算以及扒渣路径执行等核心技术难题，实现了自动倾翻、渣面分析、路径规划、自动扒渣等功能。
该系统投运后，扒渣效率提升了约20%，扒渣时间缩短了1分钟~3分钟。特别是针对高级别钢种的精扒渣（铁水亮面≥90%）平均时间已缩短至10分钟以内，达到了行业领先水平。 （张鹏飞）
《中国冶金报》（2024年09月10日 04版四版）
