本报讯 “自塞棒控制系统改造实施后，关键备件寿命显著延长，维修费用降低，同时大幅度提升了生产效率，可谓一举三得。”2月8日，在河钢集团唐钢公司长材事业部二连铸作业区，设备机动部电气技术室高级工程师范辉在查看设备运行情况时，听到了现场职工的积极反馈。
塞棒作为连铸生产线关键设备，用于调节水口开度，保障浇铸质量。然而，原有塞棒连接电缆组件保护套管机械强度不足，耐钢水喷溅性能差，易导致连接电缆破损；同时，连接格兰头因反复插拔易松动，易造成信号线断裂。
针对此问题，设备机动部电气技术室技术骨干反复开展实验研究和方案论证，制订了详细的改善方案。他们创新性地采用金属软管外覆不锈钢编织网线管的双重防护结构，取代了原有的单一金属保护管，切实增强了保护套管的机械强度及耐钢水喷溅能力。
此外，团队还实施了系列配套改进措施：以羊角接头替代格兰头，通过螺栓固定不锈钢编织网线管，防止其与重载连接器脱落；采用20针插芯替换16针插芯，通过信号线并联增大导电面积，提升信号传输可靠性；利用废旧重载连接器底座制作组件存放架，延长插针使用寿命。
“这一系列措施彻底消除了设备运行的潜在风险，每年可为企业创造34.6万元的经济效益。”长材事业部二连铸作业区职工夏晓辉称赞说。（赵东利 刘艳辉）
《中国冶金报》（2025年02月27日 02版二版）
