本报通讯员 万秋萍
2月21日清晨，河钢集团唐钢高强汽车板有限公司研发中心技术员孙璐身着工装，穿梭于机器轰鸣的车间，仔细观察着带钢的表面质量。她在生产现场跟进的加磷高强钢是她和团队历时数月研发的新成果，也是降本增效的重点项目。
今年初以来，她带领团队研发的“340兆帕级经济型加磷高强钢的开发和推广”项目实现降本约139.43万元、“裸板热成型钢表面与加热工艺适应性的研究与提高”项目创效约1128万元。
匠心铸就高端品质 专业赢得客户信赖
“产品性能完全超出了我们的预期，你们的技术实力真是令人佩服！我公司希望与贵公司保持长期合作。”2月20日，国内知名汽车主机厂客户对该公司IF钢样品连连称赞。
而就在不久前，孙璐还对此愁眉不展。她在实验室里一边盯着电脑屏幕上复杂的材料性能数据，一边在笔记本上快速记录。由于该客户对材料的成型性能要求极高，她虽然进行了多次试验，但材料的成型性还是没有达到预期。
今年初以来，该公司在产品结构、客户开发上加大力度，建立产销研攻关团队，提升高端产品竞争力。为从源头解决问题，孙璐立即联系客户，详细了解了其生产工艺和对材料的特殊要求，并查阅大量行业资料，研究国内外同类产品的技术参数。经过几天的调研，她发现，客户的生产线对材料的平整度、表面粗糙度及性能要求极高，而现有的IF钢生产工艺还无法完全满足这些要求。
为此，孙璐迅速成立攻关团队，接连几天，她带领团队成员进行着紧张的实验，根据之前的生产经验和供货经验，结合工艺参数对生产质量的数据统计，改善其成型性能。一个月后，孙璐和团队终于研发出了符合客户要求的IF钢。新材料不仅成型性能优异，表面质量也达到了客户的期望。孙璐凭借着专业能力与精益求精的精神，以高质量产品赢得了与该客户建立长期合作的机会。
创新提升生产效率 技术激发产线潜力
“1月份，连退生产线实现满产上量，产销量创历史新高。”2月21日，孙璐在攻关协调会上总结着产线工艺攻关的成绩。
今年初以来，该公司以效益最大化为目标，不断释放产线潜能，提升产线创效能力，进一步提升产品品牌知名度。
孙璐将“创新”和“效率”视为重中之重，即使是面对新客户提出的“既要提升产品性能，又要保证生产稳定”的双重难题，眼神中依然透露出坚定与自信。在深入分析客户需求后，她发现，现有工艺参数的可操作波动范围太小，导致生产稳定性不足，操作复杂度高。为此，她提出，调整工艺参数的波动性，降低工人操作难度，同时提升生产效率和连续性。
说干就干，孙璐迅速带领团队展开技术攻关，首先把目光聚焦到连退生产线。“这条线的工艺参数优化空间很大，关键在于把控好带钢温度和平整机参数。”她一边调试设备，一边给团队成员打气。通过大量实验和数据对比，她发现，参数的微小调整能显著降低生产难度。
当一切准备就绪时，孙璐怀着忐忑又期待的心情，将新工艺参数应用到新产品的生产中。经过反复试验，她发现，新工艺不仅没有影响产品的合格率，反而因为生产稳定性的提升，使得产品的交付周期大大缩短，生产线的效率显著提升。
《中国冶金报》（2025年03月04日 04版四版）
