初夏的湖口,奔流的长江之滨,方大九钢十里钢城,处处火热,创新潮涌。近年来,方大九钢紧扣人才是第一资源、创新是第一动力的新发展理念,按照方大集团“创新年”工作部署,构建起“企业战略引领+高端人才攻坚+全员创新创效”的创新生态体系,全面激活企业发展活力,驱动企业从传统钢铁向智慧钢铁跃迁,交出高质量发展亮丽成绩单。

图为方大九钢繁忙的钢材发运码头
锚定“创新年”战略 锻造技术硬实力
方大集团强调,要聚焦高质量发展主题,不断培育和发展新质生产力。方大集团高度重视创新工作,从战略层面对创新工作做出强调,连续将2025和2026年定为“创新年”。锚定“创新年”战略,方大九钢将技术创新作为企业发展的核心引擎,以培育新质生产力锻造技术硬实力,在科技创新与智能化转型的赛道上策马奔腾、蹄疾步稳。
高端品种钢研发正是企业科技创新的缩影。走进方大九钢技术中心,东北大学硕士毕业后扎根九钢整整18年的技术中心副主任曾凡德,正带领骨干讨论攻关课题,从边裂控制到板形优化,从成分设计到工艺窗口确定,创新的火花在每一次讨论中迸发。近年来,方大九钢持续实施科技创新战略,构建企业产销研一体化联动机制,修订完善科技攻关项目及专利管理办法等7项科技制度,累计申报国家专利技术100余项,其中发明专利3项。与此同时,该公司技术团队紧盯高端装备制造、重型工程建设等领域的用钢需求发起攻坚,成功研发出高建钢、高强抗震螺纹钢等20余个高附加值品种钢板,其中高强抗震螺纹钢HTRB640E的抗拉强度高达800兆帕,较普通螺纹钢提升30%以上。

图为方大九钢中板车间生产火热
在中板生产现场,一块块火红的钢板从轧机中奔流而出,现场火热繁忙。“今年以来,我们先后成功解决了边裂、板形不良等技术难题,自主研发推出Q420NB、Q355CZ25、Q390BZ25等高端品种钢板。”曾凡德介绍,前5个月,企业品种钢产量同比增长超过59.6%,其中5月产量创历史新高,超3.6万吨。中厚板材产品方面,成功完成从炼钢、连铸到轧钢的全流程技术攻关,新产品厚度覆盖15至60毫米;线材产品则覆盖直径8至32毫米,成为新的效益增长点。
在创新引擎的强劲驱动下,企业的热轧板材、螺纹钢筋顺利通过欧盟CE及EN10080标准认证,成功拿到了进军欧洲市场的“通行证”。这不仅是国际市场对方大九钢技术实力与产品质量的权威认可,也为企业深化全球合作、参与国际竞争打开了广阔空间,让企业钢材有了走向世界的底气。
强化高端人才引领 打造创新先锋队
创新发展,青年有为;智能转型,人才为先。2025年以来,方大九钢将引进和培育硕博人才作为激活创新引擎的核心抓手,构筑起以人才支撑创新、以创新驱动发展的良性循环。企业为每位硕博人才配备岗位导师与成长导师,“一对一”传帮带,每月开展技能培训与成果展示,以“扶上马、送一程”的培育机制,让“新”潮后浪奔涌不息。
在方大九钢自动化部研发中心,11名硕博人才扎根一线将人工智能与钢铁生产深度融合,以数字技术和前沿视野,为传统钢铁注入智慧基因和创新动能;在炼铁厂,硕士吴江涛坚守老区238烧结检修现场,把烧结工序设备与生产运行当作自己的“第二课堂”;在技术中心,硕士任奇傲、孙俊腾埋头高强钢筋工艺优化与提质降本项目的攻关,为提升“九钢制造”含金量贡献青春智慧……从研发中心到生产一线,处处活跃着硕博人才的身影,在7个专项科研项目中挑大梁、攻难关。其中,高强钢筋工艺优化项目已完成成本核算与成分优化分析;安全管理系统已完成法律法规库模块第二阶段开发……
邹嘉铭2025年从江西师范大学人工智能专业毕业,入职方大九钢后,迅速将人工智能、大数据理论与钢铁生产实际深度融合,短短数月便主导完成了5个信息化项目,并担任智能预警平台研发负责人。“我们将持续迭代系统,融入人工智能预测分析、大数据深度挖掘等技术,推动安全预警从‘被动响应’向‘主动预见’转型。”
方大九钢自动化部部长曾静感慨地说,“硕博人才思路活、干劲足,拥有从‘解决一个问题’到‘发现一类机会’的思维跃迁,不仅是技术的执行者,更是创新的引领者。”
坚持全员主动创效 汇聚创新澎湃合力
“要提高产品质量,还要开展研发创新,鼓励一线的工人去小改小革、降本增效。”集团董事局主席方威强调。创新不仅是实验室里的技术突破,更是车间里的每一次改造。企业坚持“抓大不放小”,实施大众创新,全员创效,将合理化建议和小改小革作为全员创新创效的重要抓手,汇聚创新的澎湃合力。数据显示,2020年到2026年1-4月,方大九钢全体员工累计提出合理化建议超7万条、采纳超2.2万条,完成小改小革1.7万余条,累计创效超8900万元。大众创新、全员创效,在方大九钢蔚然成风。
该公司动力厂3号TRT透平机改造,是“小改小革创大效”的典型案例。这台2009年投运的机组,改造前发电效率仅为72.40%,日均发电量偏低。专项攻关小组对标行业先进技术,优化通流结构、实施转子叶型改型,先后攻克导流圈拆卸困难、动静间隙调整精度高等多项技术难题。改造后,机组每日新增发电量2.27万度,综合性能迈入行业先进水平。这场“与设备较劲”的攻坚,正是全员创新在基层的生动写照。
方大九钢炼钢厂钢包加盖改造同样令人振奋。针对板坯钢水钢包敞口作业导致热量大量散失的痛点,攻关小组新增加盖、揭盖配套装置,实现自动化开合盖操作。改造后,板坯钢包全程加盖率提升至80%以上,预计年创效可超过700万元。热量的节约,折射出的是全员创新的深度与广度。
在该公司物流运输部,全员创新同样如火如荼。3号码头C型吊具改造,从根本上消除了员工上下船舱的作业风险,并通过人员优化减少12名作业人员;自动脱钩改造成果被多家兄弟单位推广应用;原料码头自制抓斗使用寿命从3至4个月延长至8个月以上;车辆油改电项目月均降本16.38万元……一项项看似不起眼的“小改小革”,如同涓涓细流,汇聚成降本增效的江河。
“公司不缺乏效益增长点,缺的是发现效益的敏锐眼光和勇于突破的创新意识。后续公司将持续完善创新机制,激发全员活力,把‘金点子’转化为‘金果子’。”方大九钢相关负责人表示。
创新潮涌千帆竞,百舸争流奋楫先。从战略引领到人才引进,从全员创新到成果转化,方大九钢以创新为笔,以人才为墨,推动企业从传统钢铁向智慧钢铁跃迁,企业高质量发展迸发勃勃生机,2023年以来,方大九钢吨钢材盈利连续三年排名行业第二,稳居钢铁行业第一方阵,奔涌的创新浪潮转化为新质生产力和高质量发展的澎湃动能,助推企业向高端化、智能化、绿色化发展。




























