炼钢厂钢水接收跨是该厂物流吊运最繁忙、生产组织压力最大、极致效率最有体现的一个天车运行跨间。钢水跨的天车是否稳定顺行，直接影响着转炉冶炼周期。

　　在早期安装时，因场地限制，真空炉炉体的顶枪高度高于钢水接收跨天车司机室的底部高度，为避免天车运行时发生司机室与顶枪相撞事故，炼钢厂将钢水跨天车的司机室位置前移并旋转90°，但调整后又会导致天车由南向北行驶时，处于开倒车状态，存在一定的设备安全隐患。

　　为彻底解决该跨间的安全、设备隐患，运行车间电气首席点检李文华主动请缨：“可以设计一套系统，进行自动感应避障。”他充分发挥自身的技能优势，天天泡在现场找数据、验实效，模拟天车的运行状况、人员操作、现场环境等各方面因素，终于自主设计出一套PLC真空炉避障系统。

　　设计避障系统并改造

　　PLC真空炉避障系统通过信号连接传递到天车司机室，当天车运行出现位置异常时，避障系统发出报警信号提示操作人员，实现安全避障。该系统成功杜绝了天车与真空炉顶枪相撞事故，不仅有效保障了安全生产，同时还创效90余万元。《炼钢厂260吨天车真空炉区域避障系统》荣获公司全员岗位创新三等奖。（刘峰）