创新在哪里？答案就在现场，在无数个影响生产顺畅的“大小问题”中，只要每一个有担当的员工稍加留意，见微知著，总能找寻到创新的灵感。

　　在一次棒三产线检修时，自动化车间作业长吴天文发现，冷床裙板辊道电机由于振动极易造成电机接地及轴承卡死，影响生产作业率。

　　“处理一台裙板辊道电机卡死故障要15分钟，冷床裙板辊道电机共120多台，任意一台故障都易造成生产中断，如不采取有效措施优化电机管理，故障误时将不可设想，咱们必须想办法，降低冷床电机故障率！”吴天文在故障分析会上说道。

　　图为现场检查辊道电机

　　经自动化车间技术骨干开会讨论，提出两项改造措施。

　　改造一：每段辊道采用奇偶变频控制

　　经班组职工自主创新改造后，现每段辊道电机采用奇偶变频控制，单台电机故障时不影响其他设备运转。

　　电机控制改造

　　改造二：辊道电机开关采用过载保护断路器

　　班组职工调整辊道电机开关的过载保护电流，出现过载故障时，能及时跳闸脱离，有效减少故障处理时间，降低电机消耗。

　　改造后，棒三冷床杜绝了因辊道故障导致的误时，减少了辊道电机消耗，每月降低约10台电机修理费用，年可降低备件费用6.75万元；同时有效提高设备运行的安全性、可靠性，为高效生产提供有力保障。（王娟）