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统筹优化 驱动运能运效双提升

2025-01-02 11:26:00

  在“效益效率再提升,极致运营创一流”专项行动的大力推动下,河钢集团张宣科技物流公司深度聚焦核心任务,积极探索创新之路,以精细规划与监控为基石,以精准对接定策略为导向,以强化信息化、智能化管理为支撑,以研讨优化库存为保障,全面提升物流运营效益与效率。今年以来,该公司总运量同比提升31.71%;总周转量为同比增长31.69%。

  精细规划与监控,卸车统筹促提升

  该公司严格按照列车发运时间进行精细规划,全方位把控装卸信息,提前部署机车资源,保证调车作业计划下达的及时性与准确性。结合实际运输需求,制定详细的作业计划,明确每个环节的时间节点和责任人。同时,通过实时监控系统,及时调整作业计划,确保运输任务按时完成。

  实行全过程作业过程无缝监控,从机车调配到装卸线取配,各个环节紧密衔接、井然有序。利用先进的监控设备,对运输过程进行实时监控,及时发现并解决问题。建立应急响应机制,对突发情况能够迅速做出反应,确保运输安全和效率。在卸车环节,坚持科学统筹原则,以装车需求为导向,迅速组织路车编组、验车和启票流程,积极配合路局直进机车取车作业,有效降低厂内路车保有量,减少货运延时费支出,实现运输资源的高效利用。优化卸车流程,采用先进的卸车设备和技术,提高卸车速度。加强与路局的沟通协调,确保直进机车及时取车,减少车辆停留时间。

  精准对接定策略,智能管理促协同

  该公司精准对接生产单位的生产节奏和库存状况,以发运计划为基准,制定严密的外发攻关策略。建立与生产单位的信息共享机制,及时了解生产进度和库存变化,根据实际情况调整发运计划。组织专业团队,对发运过程中的难点问题进行攻关,制定针对性的解决方案。

  加强对取配作业的实时盯控,充分发挥机车的协同效应,将取时间压缩至最短,大幅提升装车效率。采用智能化监控系统,对取配作业进行实时监控,及时调整作业进度。优化机车调配方案,充分发挥机车的协同作用,提高作业效率。加强与装车单位的沟通协调,确保装车作业顺利进行。

  强化信息化、智能化管理,打造智慧物流平台。该公司通过生产、仓储、销售等环节数据分析,精准预测产量和库存变化趋势,提前做好发运准备。借助物流线上平台及95306网络货运平台系统,实现对机车、车辆等运输设备的实时定位和状态监测,提高调度指挥工作的准确性和及时性。完善线上沟通渠道,建立物流信息交流平台,整合运输计划、车状态、货物位置等关键信息,实现信息实时共享,方便各单位之间及时交流信息,及时解决运输过程中出现的问题。

  研讨优化库存,指标落实促效能

  该公司每月定期召开专题研讨会,对作业流程进行深度优化,不断提高工作效率。合理规划和布局仓储,根据产品销售频率、体积、重量等因素,确定不同产品的存储位置,提高发运效率。根据生产计划和销售预测,合理控制各级库存水平,避免库存积压。定期对库存进行盘点,及时发现和处理库存差异,科学研判并设置库存预警机制,当库存水平低于安全库存或高于最高库存时,及时采取应对措施,满足外发需求。

  同时,建立完善的指标分解问责制度,将生产指标细化到科室、作业区和班组,做到每日有跟踪、有分析、有考核,形成全方位的生产保障体系。明确各部门、各岗位的职责和任务,将生产指标层层分解,落实到具体责任人。建立严格的考核机制,对完成指标的部门和个人进行奖励,对未完成指标的进行问责,激发职工的工作积极性和责任感。

  此外,该公司还定期对作业流程进行评估,总结经验教训,找出存在的问题和不足之处。同时根据评估结果,制定改进措施并及时实施,确保持续优化作业流程,提高发作业效率和质量。(程淑君)

 

 

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:温晓霞

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