走进新钢集团数智化部的机旁库，映入眼帘的是整齐划一的货架、清晰标注的物料标签，以及职工用手机扫码领用备件的场景。谁能想到，这里曾是堆满废旧电缆、杂物，被称为“小黑屋”的混乱角落？

　　通过新钢集团数智化部的系统整治，这些被遗忘的角落焕发新生，不仅盘活了价值约9000万元的备件资源，更让生产效率大幅提升。

　　从翻箱倒柜到扫码即得

　　过去，备件管理一直是生产一线的痛点。新钢集团数智化部炼铁自动化作业区汪历湘回忆：“以前领材料时，经常估不准用量，多领的备件只能堆在库房，越积越多，最后连自己都找不到。”散落在各个作业区的“小黑屋”里，电缆成卷堆放，备件混杂，职工找物料全靠“碰运气”。汪历湘坦言：“地面脏乱，备件难寻，每次维检都得耽误半天。”

　　改变始于新钢数智化部发起的“小黑屋”专项整治行动，通过成立三电综合班，新钢数智化部将148个分散的“小黑屋”整合为网络视频、仪器仪表、电气、模块、材料五大总库，所有备件按品类、型号、规格分类上架，并生成唯一二维码标签。“现在用手机一扫，就能查到备件的位置和库存，再也不用翻箱倒柜了。”三电综合班李佳璇说。

　　效率提升背后的数智密码

　　为实现精细化管理，新钢集团数智化部为每个备件建立了电子档案，从名称、数量到货架位置均一目了然。以数智化部炼钢自动化作业区为例，一台隔离器突发故障后，职工通过手机查询，仅用几分钟便从模块机旁总库里调出备件完成更换，而过去类似情况往往需要数小时甚至临时采购。

　　集中管理还促成了资源共享，在新钢数智化部空调维修工作中发挥了大作用。新钢厚板事业部炼钢作业区曾因行车空调压缩机对地短路，导致空调跳电无法使用。维修人员从衡器信通产线机旁库中找到同型号备件迅速解决问题。“以前这类备件分散在各处，找不着就得等采购，现在直接从总库调用，平均每月能修复2-3台设备。”新钢数智化部衡器信通作业区贾芝辉介绍。目前，机旁库已归集空调压缩机、散热器等百余类备件，维修效率提升了30%。

　　正向激励激活团队动能

　　整治过程中，新钢集团数智化部创新管理机制，将“小黑屋”清理成效与绩效考核相挂钩。通过开展劳动竞赛，设立“降本增效达人”“挖宝寻金达人”等称号，并对优秀班组给予现金奖励。此外，督导组每日跟踪进度，对滞后作业区及时帮扶，确保整治任务高效推进，

　　“以前备件申报频繁，现在大幅度降低了新增采购设备费用。”新钢集团数智化部生产设备室主任席细勇表示，自10月起，各作业区依托共享库存，大幅减少重复备货。据统计，仅衡器信通产线机旁库就回收利用变压器、压力开关等备件100余台，节约成本超百万元。

　　目前，新钢集团数智化部正进一步推进机旁库建设，计划将所有备件分门别类集中摆放，并完善线上管理系统。“我们的目标是让每一件物资有身份、有归属、可追溯。”数智化部负责人表示，下一步将通过数据联动，实现备件需求智能预测，为新钢集团生产稳定顺行保驾护航。（吴莹婷  万新东 严小斌 ）