为强化精细管理能力，提升备件管理水平。去年三季度以来，重庆钢铁公司设备管理部以“强化备件全周期管理，提升现场规范化水平”为目标，全面打响机旁库专项整治攻坚战。三个月来，这场以精细化管理为内核的变革正在每个角落悄然绽放。

　　原则清晰：只留“一周内上机”的备件

　　“非必要不设库，现场堆放不超过七天。”在专项启动会上，机旁库管理原则已经明确。它不仅是一条纪律，更是一种管理思维的转变——让备件各归其位，让现场安全、整洁、高效。与此同时，设备管理部还建立起了由设备管理部统筹策划，各厂部与欧冶工业品分工协作，任务层层分解，确保覆盖每一个机旁库点的一套联动机制。

　　严抓落实：日关注、周跟踪、即时响应

　　“你们领用的轴承存放已超七天，请今日内安排返库并拍照反馈。”类似这样的提醒，每天都在工作群里不停闪烁。整治并非一蹴而就，而是融入日常的持续优化。通过每日检查、每周工作例会、定期通报，形成“检查—反馈—整改—验证”的闭环，整改进度纳入工作评价，推动每一个人在细节上用心。

　　成效显著：库点整合、空间释放、闭环率96%

　　三个月的集中整治，带来了一系列看得见的变化，机旁库点从112个整合为102个，释放面积535平方米；累计689项整改项高效闭环，问题闭环率达96.63%；与此同时，欧冶工业品通过系统整理，释放仓储面积约700平方米，包括电缆、滚筒在内的备件实现专业返库与集中管理，让资源流转更有序、现场更明朗。（陈伟 王伶俐）