新年伊始，万象更新。

　　面对新形势赋予的新使命、新任务提出的新要求，河钢集团张宣科技全体职工凝心聚力、铆足干劲，全速投身新年开新局的各项工作，以“今天比昨天强，明天比今天好”的奋进姿态，书写“效益年”实干担当的生动注脚。

　　“装备重生”的起步冲刺

　　起步即冲刺，“最后一公里”的班组职工如何响应? 张宣科技检修公司负责智维服务皮带机设备的班组用“外科修复术”给出完美的答案。

　　众所周知，皮带使用一段时间后，就会出现磨损，必须更换，这个习以为常的合理现象，在新一年变成了“不合理”。这种不合理，源于月降低皮带机设备维护成本2000余元的新目标。

　　“每一寸完好的皮带都不能浪费，起步即冲刺，就从它开始。”锚定新目标，深入挖潜，智维班组忙得不亦乐乎。

　　通过目测等手段鉴别皮带损伤情况，用粉笔仔细标记，将局部完好的部分切割下来。裁剪只是第一步，真正的技术在于“拼接”。使用“硫化融合法”，将裁好的皮带段两端打磨、涂胶，在高温高压下重新融合成一体。

　　旧皮带经过精心裁剪和拼接，实现了“涅槃重生”，“变”出适用于不同距离的新皮带50多米, 化为降本增效的“真金白银”，让大家刮目相看！

　　起步即冲刺也成为佳话，在职工中一传十，十传百，成为大家相互借鉴、学习的经验。

　　“技术改造” 的首战告捷

　　点亮一盏灯，照亮一大片。全体干部职工的担当作为引领了一种新风尚，以“效益年”为主线，创新实施设备技术改造，降低设备维护成本的热潮，一浪高过一浪。

　　“咱的新年首战，就从质谱仪开始！”走维护氢冶金的机械三工程部，业务主管杨寿延成为新年的“弄潮儿”。

　　质谱仪是检测气体纯度的仪器。但，在冬季运行中出现一个痛点，高温介质通过质谱仪检测系统时，凝结成水滴，导致数据漂移，管路堵塞，故障率高，成为降本增效的难点。

　　痛点就是创新点，杨寿延带领大家围绕质谱仪的样气成分、传输链路、冷凝机理展开全方位深度剖析。

　　经过n次模拟测试后，以空气压缩机为核心动力单元，搭建辅助冷却系统，优化涡轮制冷器与空气压缩机的联动逻辑，通过气源驱动、低温制冷、脱水除杂，高温样气快速冷却，水分及时排出，大大提高了样气纯度，满足了质谱仪精准测量的苛刻要求。

　　改造达到了预期效果，高温样气提纯，质谱仪故障率“清零”，月维护成本预计降低万元。

　　技术改造首战告捷赢得新年新突破，成为激励大家破题攻关，一往无前，冲锋陷阵的强大动力。

　　“绿色创新”的一路飘红

　　攻坚浪潮接连奔涌，起步冲刺、首战告捷的故事还在职工口中传颂，绿色创新的故事再一次袭来。

　　氢冶金的核心设备均为进口设备，降低备件费和维护费成为效益提升的攻坚课题。

　　“技术大拿”夏云龙主动“揭榜挂帅”，带领团队围绕监测系统升级、还原气管道精密维护等重点课题，组织专项研讨，经多次技术勘查、反复测试采集数据后，高效完成国产质谱仪通讯与数据控制程序编制，攀登上国产设备替代进口设备的高峰。

　　夏云龙圆满完成揭榜挂帅任务的同一时间，跨区域、跨专业的联合攻关也有了新成效。机械、电气专业技术人员联合修改煤气压缩机油压的安全联锁程序，将供油压力低停机值由0.25 Mpa调整为0.18 Mpa，增加2秒延时，圆满避免了压力微动导致的误信号。

　　新年，新担当，新作为，新成绩一路飘红。短时间里，该公司先后完成氢冶金过程检测仪表优化升级、新增工艺控制过程的实施及系统功能的深度开发等5项自动化改造项目和1项科技创新成果。

　　新年开新局，实干启新篇。从点到线，从线到面，小改小革、技术改造，绿色创新，正汇聚成绿色大发展的澎湃动能，也宣告这一年必定硕果累累。（赵晓文）