重庆钢铁公司形势任务教育暨厂情通报会召开后，炼钢厂冶炼乙班迅速响应、第一时间行动，组织全体班员开展“为一分钱而努力”专题大讨论，将会议精神直达岗位、传导至每一名员工，聚焦工艺操作、设备能耗、钢铁料及辅料消耗等关键环节深挖内部降本潜力，推动形势任务教育从“纸上”落到“手上”，转化为岗位实干实效。

　　班组充分利用班前会、班后会开展集中研讨，14名班组成员立足自身岗位，摆问题、算细账、谋对策，破除“降本增效是管理层的事，和一线岗位关系不大”的固有思维。全员围绕冶炼全流程逐项排查浪费点，集思广益梳理短板，班组确定四项降本实操路径：面对高硅铁水严格执行全留渣、多留渣操作，提高双渣冶炼成功率，压减石灰消耗；精准研判钢包工况，提前掌握钢包状态等级，严控出钢温度，杜绝碳温严重富余造成的能源浪费；优化钢包大吹氩流量参数，消除氩气无效消耗；推行风扇“即停即关”管理，炉后、氩站风扇完成作业第一时间关停，杜绝设备空转造成电力浪费。

　　“以前总觉得降本要靠大技改，通过大讨论才明白，每一次精准操作、每一次及时停机，省下的都是真金白银，我们守在生产一线，就是守着效益关口。”班组成员匡小雨在讨论中深有感触。大家形成共识，降本不在轰轰烈烈，而在操作的每一处细节。

　　思想破冰带来行动突围。随着各项举措在岗位落地执行，冶炼乙班多项消耗指标得到持续优化。其中，精准留渣操作降低石灰辅料消耗，预计可实现年化效益56.16万元；出钢温度精细化管控，预计年化效益14万元；吹氩流量优化降本1.32万元；风扇即停即关减少空转耗电，年节约成本6.24万元，四项举措合计预期年化效益超77.72万元，降本成效可观。

　　不只收获看得见的经济效益，此次专题大讨论更厚植了班组全员成本意识。班组把讨论形成的好做法固化为岗位操作要点，算好岗位“小账本”，以班组“小作为”汇聚该公司降本增效的“大力量”。（张颖 刘双宾）