本报讯（记者吴兆军 通讯员刘明婕）今年初以来，河钢集团邯钢邯宝炼钢厂汇聚职工智慧，强化能源管理和设备升级改造，效果显著。目前，该厂钢包修砌和烘烤次数同比减少40%，每次烘烤可节约焦炉煤气38400立方米。
该厂进一步梳理生产节奏和钢包周转的调控，要求煤气消耗日结日清，降低烤包、烤炉煤气消耗。该厂通过持续跟进生产状态，合理调整备用待上线钢包和新砌筑钢包的烘烤计划，细化上线时间标准和新钢包大、中、小修的烘烤配比。该厂根据烘烤火势的需要调整烘烤开始时间，做到每天对消耗情况进行统计分析，实时掌控。同时，该厂将“双胞胎”透气砖钢包全部投入生产使用，减少钢包下线次数，从工艺方面减少烘烤器使用频次。目前，该厂钢包修砌和烘烤次数同比减少40%。该厂完善了RH真空槽烘烤制度，使用处理位次数在65炉以上的浸渍管进行待机位真空槽烘烤，减少真空槽异常下线，每次烘烤可节约3天烘烤时间，节约焦炉煤气38400立方米。
该厂借鉴标杆单位先进的操作方法和操作理念，完善转炉操作制度，提高生产运行人员的节能降耗及环保意识，通过标准化操作，坚决杜绝转炉出现烟尘外溢现象，积极构建均衡、稳定、高效的生产秩序，在降低生产成本的同时保持现场清洁生产。与此同时，该厂还利用新技术对转炉裙罩进行升级，准确控制烟道降罩时间，有效防止冶炼过程中烟气外溢。此举不仅提升了转炉烟气热值和煤气回收量，还有效提升了环保效果。7月份，该厂吨钢煤气回收量达到145.53立方米，环比提高了2.38立方米，达到国内同行业领先水平。
《中国冶金报》（2023年08月18日 03版三版）
