本报讯 “印铁生产线RTO（蓄热式氧化炉）余热利用后，酸洗冲洗水温由常温升至70℃～80℃，吨钢可节省蒸汽2.6公斤。”10月22日，在大河金属衡板包装“RTO余热再利用项目”的总结会上，该公司设备动力部设备科科长马铁栓对改造效果做出说明。
印铁产品是大河金属衡板包装的主打产品之一，在其生产过程中会产生废气（VOC），需要在RTO设备中燃烧处理再排放，其燃烧温度高达105℃～150℃，产生大量余热。看到这个现象后，马铁栓经常思考如何将这些余热回收利用。他联想到，酸洗生产线的酸槽需要定期用水冲洗，因大量沉积的氧化铁皮杂质，用常温水冲洗效果不理想。如果改用高温水冲洗，效果一定会明显，并且冲洗完再烘干，不仅效率更高，还能节省能源。
经过研讨，仔细测算了项目可行性，马铁栓的项目报告得到了该公司认可。马铁栓牵头负责“RTO余热再利用”节能项目。通过对标学习，详细钻研，他和技术攻关团队在RTO设备中增加了换热器，将余热巧妙地用在加热脱盐水上，使30℃左右的脱盐水升高到70℃～80℃，再通过回水管道，把加热过的脱盐水引至酸洗产线冲洗酸槽，此举提高了冲洗效果，后续烘干环节电耗较之前降低12.9%。
在项目完成后，马铁栓还定期到酸洗生产线记录冲洗水温度，测试使用效果。有了这次成功经验，马铁栓还将加热脱盐水应用于镀锡生产线，目前此项目正在顺利实施中。 （刘玉红 秘希娟）
《中国冶金报》（2024年11月07日 08版八版）
