本报讯 1月份，河钢集团张宣科技特材产线电炉工序吨钢电耗同比降低22.3%，锻造工序同比降低19.7%。该产线聚焦用电成本管控，深入剖析用电结构，从峰谷平分时用电、需量控制、功率因数提升等多个维度开展精益管理攻关，力求实现电能管控效益最大化。
在峰谷平分时用电管理方面，该公司下发《特材产线峰谷平用电考核办法》，依据季节变化动态调整考核指标，持续提升目标要求，以考核为驱动力，推动全工序根据峰谷平时段合理优化生产时间安排。2024年，该产线峰段用电占比成功降至19.43%，节电效果显著。
围绕降低基本电费，控制需量电费。需量作为电费构成的关键部分，为降低用电设备的最大功率累积值，该产线制订了大功率设备管控清单，实施“一台一策”的精细化管控策略，在订单承接环节进行统筹规划，避免小批量分散生产，通过集中生产方式，有效摊薄需量电费成本。在部分关键设备检修期间，该产线严格控制大功率设备试车。该产线还积极开展需量数据统计与分析工作，探索最低需量生产模式，进一步挖掘降本潜力。
提升功率因数，降低损耗。该产线建立每周功率因数监测机制，深入分析用电设备无功负荷占比，采取有效措施提高变压器负载率，根据生产负荷实际情况，适时退出部分变压器，确保在线变压器负载率稳定在60%以上。同时，该产线充分利用特材区域补偿柜和上级变电站补偿柜容量，合理配置运行，实现无功电量的平衡，使设备功率因数提升至91%以上。
通过一系列举措，该产线在用电管理方面取得显著成效，不仅降低了生产成本，还提升了整体竞争力，促进了张宣科技公司可持续发展。 （刘林 高明政）
《中国冶金报》（2025年02月27日 08版八版）
