本报讯 2025年初以来，首钢京唐以“减少一次能源消耗，提高二次能源利用效率”为核心目标，通过系统性协同攻关、技术创新和精细化管理，推动二次能源发电量屡创新高。6月份，该公司二次能源发电率较计划提升8.4%，同比提高4.9%，创下历史最好水平。
钢铁生产伴生的煤气、蒸汽等二次能源高效转化，是企业降本增效与绿色发展的重要支点。面对持续高位的能源成本压力，深挖二次能源发电潜力已成为能源降本提效的必然选择。
“必须强化对标找差，打通能源高效利用堵点，把每一立方煤气、每一千克蒸汽都‘吃干榨净’。”该公司能环部领导在能源环保例会上多次强调。首钢京唐公司坚持系统思维，打破工序、专业壁垒，通过动态高效协同，持续优化二次能源发电体系“源头保供、过程提效、终端稳发”的闭环体系，让二次能源在高效转化中释放更大效益。
首钢京唐能环部协同制造部，聚焦源头保供，统筹钢铁冶炼全工序，精准编排错峰检修计划，避免大型煤气用户同期停产，确保二次能源发电机组煤气稳定供应；同时，建立炼钢蒸汽回收系统数字模型，通过实时模拟蓄热器运行状态与管网需求，动态调整余热锅炉蒸汽流向，使S2蒸汽管网压力波动范围收窄，实现了高品质蒸汽定向输送，从源头筑牢机组高效发电的基础。
技术改造是突破能效瓶颈的核心路径。首钢京唐公司瞄准能效提升，持续深化技术创新。2025年，该公司能环部联合炼铁部瞄准热风炉提效进行攻关，通过实施1号、2号高炉热风炉自动燃烧控制工程，实现煤气配比动态优化，在保障风温的前提下，最大限度地减少煤气燃烧，大幅提升煤气利用效率。节省出来的煤气进入二次能源发电系统，形成“精准降耗—高效发电”的良性循环。
“检修的目标不仅仅是消除缺陷，更要全面恢复、提升机组经济运行水平。”5月份，该公司能环部针对1号300兆瓦机组检修工作提出了更高的要求。在检修开始前，300兆瓦检修团队就对锅炉10大系统进行了逐层分析，发现各类影响发电量因素15项，并借助检修机会彻底解决制约煤气掺烧的问题。6月份，300兆瓦发电机组煤气掺烧量比计划提升11.9%，二次能源发电量比计划增加5183万千瓦时。
不为自己设限，才能不断取得突破。为了保证二次能源发电机组稳定多发，该公司能环部指导各发电机组与先进企业持续对比找差，动态精调参数，优化机组运行方式，进一步挖掘发电潜力。通过落实一系列精细化的调整手段，CCPP（燃气蒸汽联合循环发电机组）、TRT（高炉煤气余压透平发电装置）、CDQ（干熄焦余热发电机组）等二次能源发电机组形成了追赶超越的“加速度”。6月份，CDQ机组发电量比计划增加169万千瓦时，25兆瓦机组发电量比计划增加1254万千瓦时。 （尹松松）
《中国冶金报》（2025年07月24日 08版八版）
