本报讯 （记者郭小燕 通讯员赵海晶）山西建龙1号机组辅汽源切换后，主汽消耗每小时减少1吨，机组负荷提升300千瓦；2号机组排烟温度从185℃降至173℃，给水温度降低约30℃……
一组组跃动的数据，来自山西建龙2×100兆瓦煤气发电机组能效提升专项成果。预计全部优化措施落地后，两台机组发电功率可增加4.7兆瓦，年增发电量3760万千瓦时；采暖季再额外增加发电功率8兆瓦，新增发电量1700万千瓦时。这相当于每年多发5000多万千瓦时电能，创效近2750万元。
作为区域能源高效利用标杆，山西建龙2×100兆瓦煤气综合利用发电机组依托富余高炉煤气、转炉煤气发电，是该公司绿色低碳发展的“核心引擎”。然而，该机组负荷提升受限、煤耗偏高。近期，该公司邀请专家团队现场勘查、调取实时参数、全面对比设计值与运行值，经过数日“靶向诊断”，轴封加热器温差超标、给水节流损失大、汽水损失偏高等7大问题逐一浮出水面。
山西建龙技术骨干与专家团队深入研讨，结合行业先进经验与机组实际工况，制订了一套涵盖运行参数调整、设备优化改造、供汽方式切换、内漏治理的全方位优化方案。该方案采取调整轴封供汽、优化给水泵变频调节、关闭内漏阀门、调节烟气挡板及切换辅汽汽源等一系列“小切口、快见效”的举措，让各系统运行参数逐步回归设计工况。目前，多项措施已进入实施阶段，该公司2号机组除氧器温度压力已调至设计要求，1号机组除氧器温度压力稳步提升，再热器减温水流量明显下降，该机组整体能效正朝着预期目标稳步迈进。
“此次专项合作，是该公司深化产学研用融合、以科技创新驱动能源高效利用的重要实践。”山西建龙能源中心热力作业区作业长李董辉深有感触地说，“这不仅仅是数字上的提升，还是我们向技术要效益、向管理要潜力的生动体现。”
