邢台钢铁有限责任公司（以下简称“邢钢”）转型升级搬迁改造项目近日取得阶段性进展。作为河北省重点产业升级项目，新项目一期工程全面进入施工高峰期，高端大盘卷生产线核心设备安装有序推进，项目整体框架初步成形。目前，炼钢、轧钢、炼铁三大核心生产区域土建主体工程已完成90%以上，厂房钢结构施工进度过半，厂前区办公楼等配套建筑已全部封顶，机电安装与设备调试将同步展开。中国五冶、中国二冶等施工单位采用“土建-钢结构-机电安装”立体交叉施工模式，全力保障工程节点目标。
该项目核心的大盘卷生产线集成多项国际先进技术，其中德国KOCKS三辊减定径轧机系统可将公差控制在±0.1mm（相当于A4纸厚度）的高精度，满足汽车轴承、高端弹簧钢等特种钢材严苛标准。全线配备智能控温系统与自动化物流系统，实现从加热炉到卷取机的全过程精准控制。经了解，项目通过短流程工艺替代传统长流程，污染物排放总量、吨钢耗新水、吨钢综合能耗等指标，均处于行业领先地位。
“在各级党委、政府的强力支持下，邢钢搬迁一期项目以大盘卷为龙头统筹推进，确保土建、钢结构、机电安装无缝衔接。”邢钢副总经理马保良介绍，作为邢钢转型升级的核心引擎，邢钢大盘卷生产线，汇聚高精度轧制、智慧生产全球顶尖工艺装备和技术，全力升级打造“中国精度”。目前，电炉、连铸机等关键设备基础施工已完成，大盘卷项目，粗轧机、中轧机已进入安装阶段，德国进口KOCKS三辊减定径轧机即将安装调试。
该项目依托国家级技术中心和四大专业研究所构建“1+4”研发生产格局，瞄准航母阻拦索、核电聚变堆、高铁轴承、航空航天标准件、人工智能机器人等高端制造设备领域，重点突破高铁轴承钢、核电聚变堆用钢等战略新兴材料，着力在高精尖钢种方面突破“卡脖子”技术，进一步替代进口、填补国内空白。其建设进度已纳入河北省重点项目建设台账专项督导。
项目投产后，邢钢将凭借高端新品核心竞争优势跻身国际先进行列，为河北省先进装备制造产业集群发展提供重要支撑。据河北省重点建设项目计划显示，新基地全面建成后，邢钢年产值预计提升30%，带动区域新材料产业能级跃升。
