今年以来，陕钢集团龙钢公司铁前系统紧跟“对标找差距、对表抓落实、对照总目标、对接新历程”对标工作总基准，发挥主体责任，深化对标内涵，细化指标与同行业、区域企业横向对比，补短板、强弱项，弥不足、堵漏洞，成功实现排名进位。截至目前，烧结加工成本达到151.93元/吨，相比去年同期，下降19.89元/吨；固燃消耗累计达到65.4kg/t,相比去年下降7.2kg/t。

　　明确对标方向确立对标措施

　　以实现年度指标优化为方向，深推“指派制、认领制、挑战制”“一计一策一事”工作机制，助推公司“国内一流、行业领先”总目标早日实现。5月，不断找准内部差距，加大向“石普方、建南三”先进单位对标学习，并以降低生铁、烧结矿生产费用为基准，以焦比、燃料比等指标提升为目标，从烧结返矿降低、高炉工艺操作提升、新技术应用、外围保障条件改善、内部管理提升等方面不断实践，形成了炼铁高效冶炼新的管理成果。同时，以中钢协对标交换数据、陕晋甘川对标交流数据为准，全面开展原料优化、强制造球技术、超厚料层、返矿率、固燃等应用攻关活动，促进烧结矿生产成本持续降低。

　　加深源头管控树立配矿理念

　　持续提升冶金实验室基础能力，加大实验室制度建设、系统硬件优化、铁前系统原料结构优化工作，注重成本控制和矿种搭配，紧抓原料结构四大配矿理念，树立精料和降低渣铁比理念，树立三大矿种合理搭配、烧结基础特性合理搭配理念，树立烧结配矿主矿体系理念，树立选取最佳烧结参数控制理念，保证科学合理配矿。立足“合理配矿”劳动竞赛，开展微型烧结实验，形成第一手同化性能与成矿性能数据分析，快速弥补目前配矿不足。截至目前，铁前系统已完成原料优化方案，并根据配料方案对配比单进行冶金试验，形成了褐铁矿比例40%至50%、赤铁矿比例30%至40%、磁铁矿大于10%的矿种优化基本结构。

　　实施“赛马”机制细化业绩评价

　　创新实行炉机长、工长排名淘汰制、指标细化评价制、生产结果分析制和实施技术比武常规化、人才后备基础化等机制，充分发挥“赛马”机制，以结果论英雄，以业绩论能力，让想干事的有机会、能干事的有舞台、干成事的有地位、不干事的让位置。同步推进铁前系统“五支人才队伍建设”工作，以强化培训为手段，充分借鉴陕钢2019年柞水“班组长培训”成功经验，邀请知名专家对铁前系统青年干部定期轮训，从团队建设、技能提升、安全管理等方面入手，加快青年干部成长步伐，全力打造一支有素养、有战斗力、有朝气的铁前管理团队，为企业高质量发展贡献人才力量。（彭元飞）