当前钢铁市场形势异常严峻，宝武集团中南股份特轧厂上下统一思想，认清形势，做好打持久战、过紧日子的准备，以时不我待的紧迫感、舍我其谁的责任感，深挖内潜，自我加压，追求极致寻突破，把冬练当成是一种强身健体的过程，咬紧牙关抵御寒冬，把“四化”“四有”落实到具体工作中，积极应对挑战，主动作为，为公司降本增效积极努力。

　　精品轧钢，加快产品转型升级

　　在产品质量方面，以零缺陷为目标，每一件产品都较真，强化过程管控，以客户利益为中心，以设备功能精度管理为切入点，提升精品制造能力；加快产品转型升级，优化产品结构，做大优特钢、板材和螺纹精品材，做好能力提升规划，并扎实推进，不断提升公司产品市场竞争力。

　　创新驱动，助力智慧制造水平提升

　　加快推进“一线一岗”“操检维调合一”基层组织变革“跨界面”重点任务，提升人机互通融合，宝罗云平台应接尽接；重点实施棒一2线在线智能焊牌系统、棒一线精整区域集控系统；充分发挥钢-材衔接准时化系统优势，提高炼钢、轧钢计划衔接，提高生产效率，减少富余坯料下线，降低生产成本。

　　去除活套，推动绿色低碳节能生产

　　大力宣传低碳环保发展理念，将节能、降碳、减排、环保意识融入到生产工作的各个环节中，用好棒三直送辊道和保温坑项目带来的红利，制定细致的管控方案，将红坯在内部流动做到极致，切实发挥节能降本作用，同时认真做好经验总结，将棒三直送项目经验运用到高一线，争取早日达效；持续加大对厂容厂貌绿化的履职以及厂危废、固废的管控，全力做好加热炉排放优化工作，确保排放达标。

　　极致效率，不断提升有效作业率

　　各工序要进一步发挥产线极致效率，以不耽误生产一分钟为原则。通过对标鄂钢、永锋等优秀企业，继续发挥“最亮的星”“各层级全员赛马”“故障时间管控”“全员设备管理”等有效管控举措，将故障时间减半作为重点突破工作，把产量、质量、成本做到极致，通过极致管理，持续对标自我提升，体系化深入推进作业率提升，高效极致化组织生产，实现有效作业率突破90%以上，助力公司“98135”战略目标实现。 （李丽莹）