9月份鄂城钢铁公司品种结构调整取得新成效轧材厂破日产纪录18个、班产纪录18个宽厚板厂破纪录5次炼钢厂重点品种钢实现长浇次生产焦化公司关键指标持续提升

　　轧材厂挖掘极致产线效率

　　轧材厂在多切分轧制和降低故障误时两个方面持续发力，“一提一降”，挖掘产线极致生产效率。

　　高线利用检修时机，采取系列攻关措施，有效降低故障误时，充分释放改造后的轧制速度，9月份，高线产线破日产纪录6个，班产纪录7个。

　　棒三按计划推进多切分开发，自6月份成功试轧四切和三切分以来，骨干坚持跟踪切分情况，出现问题立即整改。9月份，棒三产线分别破日产纪录4个，班产纪录3个。

　　棒二自顺利推进两切分轧制工艺改造后，产线效率得到较大提升。9月份，棒二产线分别破日产纪录8个，班产纪录8个。

　　宽厚板累计破各类纪录5次

　　宽厚板厂认真贯彻落实集团公司“四化”“四有”要求，围绕公司品种结构调整战略目标，团结带领全体干部职工积极践行“三个一”理念，全力以赴打好三季度收官战，9月品种结构占比达44%。9月累计破日轧制块数、班轧制块数、班轧制重量等纪录5次。

　　积极发挥新增火切场地作用，强化培训教育和日常管理，进一步规范冷板火切标准化操作，通过钢板分流进一步缓解物流和库存压力，提高合同兑现率。9月合同兑现率提高了4%，完成公司挑战值目标。

　　炼钢厂重点品种钢实现长浇次生产

　　9月份，炼钢厂首次完成WH590E一浇次15炉生产组织，打破原生产方式生产8炉记录，生产过程节奏、温度控制较好，成本降低6万元以上，为实现品种结构调整打好坚实基础。

　　一方面周密策划生产组织方案，优化控制，连铸浇注周期降低2分钟；另一方面对全工序生产过程进行管控，确保全浇次生产顺行，一倒合格率达93%。

　　焦化公司关键指标持续提升

　　焦化公司结合自身工艺特点，深挖内部潜力，加强生产源头管理，积极开展小焦炉实验和各种改造攻关，努力实现效益最大化。三季度，焦油产率较上半年提高0.6kg/t焦；煤气回收较上半年提高6m3/t焦；持续优化配煤结构，配煤成本较上半年降低8元/t。