宝武集团中南股份炼钢厂二炼钢连铸党支部聚焦“极致高效率和极致低成本”，围绕生产成本多角度梳理降本增效项目，聚焦支部战斗堡垒作用，全员争当“降本先锋”，人人有担当、有作为、能战斗，成为精打细算的行动者，并取得显著成效。10月份，炼钢二工序吨钢降本51.6元，月度降本1676万元。

　　二炼钢连铸党支部围绕生产成本多角度梳理降本增效项目，通过和优秀同行对标，发掘出新方法降低精炼渣料消耗的降本增效项目。二炼钢连铸党支部党员骨干现场跟踪试验渣料使用效果，不断调整物料配比，精炼过程埋弧效果好，最终实现渣料成本降低3元/吨，取得降本效果。

　　为提升转炉生产效率，二炼钢连铸党支部组建缩短转炉冶炼周期攻关小组。党员骨干认真分析转炉冶炼过程各个环节，梳理影响因素，优化供氧参数和加料操作，紧盯每一步的衔接，不浪费每一分每一秒；通过班后会复盘当班的操作，总结不足之处，落后班组到优胜班组学习提升，炉长每周排名营造你追我赶的氛围，有效提升转炉生产效率，以极致效率降低成本。

　　二炼钢连铸党支部打好炼钢经济算盘，优化转炉入炉装入量，开展工艺优化研究，实施合金窄带化控制，降低合金成本；开展缩短精炼时间及降低精炼电耗攻关，合理计算冶炼时间，避免停等，精准控制，减少能源消耗，不断缩短精炼时间，进而减少精炼电耗，推进节能降耗工作。

　　二连铸作业区在能源管控上以“节能降耗，减少切废量”为己任，眼睛向内，不断深入推进节能降耗管理工作。受设备影响，8号连铸机每次停浇后尾坯切废至7米，方可正常出尾坯。作业区管技人员通过集思广益，采用正坯加尾坯，放出至出坯辊人工补切，在保温罩末端在线吊废坯的方法，成功优化尾坯切废至4m，每月切废降本约10万元。对标周边同行，根据中包内钢水吨位和钢水液面高度，分次投入，以中包钢水无亮面原则，减少保温材料的消耗。

　　二炼钢连铸党支部着力优化生产过程，确保冶炼控制各项指标全面受控，全力形成高效生产、优化降本、全员投入的降本增效良好局面。 （黄宝华）