本报讯 日前，八一钢铁炼钢厂成功开发出冷镦钢新品，标志着八钢品种钢开发取得重要突破。
冷镦钢是一种在室温条件下可利用冷镦工艺生产加工的钢种，一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢，主要用于生产螺栓、自攻螺丝等紧固件或销子、轴承等高强度、高硬度零部件，市场需求量大，附加值较高，但冷镦钢铝含量较高导致钢水浇铸难度极大，尤其是在八钢小方坯连铸工艺条件下，铸坯质量更是很难保证。今年初，八钢相关部门反馈中亚及西亚市场冷镦钢制品需求量增长很快，市场缺口较大。八钢公司果断将冷镦钢新品的开发列入今年品种钢新品研发清单中。
据了解，冷镦钢要求的铝含量较高，钢水中铝含量只要超过0.008%，在浇铸中便极易结瘤，就算是炼出钢水，也完成不了浇铸。同时，八钢炼钢工序采用的小方坯浇铸工艺，更增加了浇铸的难度。该公司以前做了几次尝试，全都失败了。
该公司冷镦钢研发团队没有气馁，反复探究冷镦钢冶炼的关键点。冷镦钢不容易冶炼主要是因为容易结瘤，结瘤则是因为冶炼时钢水中的铝快速氧化为三氧化二铝，在冶炼和浇涛时创造出一个还原性的气氛，就能减少铝的氧化了。循着这条思路，该公司冷镦钢研发团队从转炉、精炼、连铸每一个环节入手，深入分析冶炼和浇铸时的工艺控制要点，并全面调整和优化冷镦钢冶炼方案。最终，当合格的冷镦钢铸坯顺利地从连铸机中缓缓拉出时，冷镦钢研发团队和现场人员都兴奋不已。冷镦钢新品的开发成功，使八钢突破了含铝钢的冶炼瓶颈，为今后八钢开发其他高品质含铝新钢种打下坚实基础。 （王振邦）
《中国冶金报》（2024年07月11日 04版四版）
