聚焦极致效率、极致效益

　　坚持算账经营、精益运营

　　五月，重庆钢铁热卷产线捷报频传！

　　四项关键指标均创历史纪录！

　　轧制量50.26万吨

　　准发量50.08万吨

　　平均小时产量812.69吨

　　非计划停机时间4.25小时

　　用硬核数据交出亮眼答卷

　　精准调度

　　协同推动“高产量”生产

　　面对市场波动、合同交付要求与订单结构调整，重庆钢铁热卷产线以“保交付，提效率”为目标，打响“效率提升攻坚战”。生产技术室牵头跨部门构建“低库存-高热装”的协同体系，结合板坯资源情况，通过优化计划编制、推进自由轧制，实现高效且灵活地组织生产。在高效协同下，5月热坯热装较去年提升4.46%、平均日轧制量达1.62万吨，同期提升26.8%。

　　技术赋能

　　创新驱动“高效率”攀升

　　持续推进轧制间隙时间优化攻关，通过新增精轧机架带钢中心线自动纠偏功能及高速穿带功能、优化防追尾程序以及提升热卷箱投用轧制节奏等措施，5月轧制间隙时间较1-4月平均水平缩短27秒，产量提升至812.69吨/小时，创历史新高。以劳动竞赛为引擎，激发全员活力，掀起比学赶超的热潮，从“精轧换辊攻坚战”到“粗轧辊缝精度保卫战”，技术员扎根现场调参数，班组主动认领挑战目标，操作工争分夺秒提节奏……5月精轧换辊平均时间缩短至12.07分钟，为产线效率提升提供了坚实保障。

　　全员设备

　　极致确保“零故障”运行

　　借助设备智慧管理系统（IEQMS）拧紧全流程设备管控“总开关”，深入推动全员“操检维调"落地见效，搭建了现场操作岗基础巡检、设备维护岗运行点检、专业技术岗精密诊断的现场设备管理机制。5月热卷设备团队通过精密点检，成功预判工作辊冷却水集管端盖脱落等重大隐患，实现非计划停机时间创历史新低。此外通过不断的现场跟踪调试，实现热卷箱同步程序"速度判断-条件连锁-摆钢执行"的“智慧升级”，单次节奏有效提升23秒，为产线效率提升再添动能。

　　从调度指挥到一线操作，从工艺技术到设备保障，各工序各岗位牢固树立“一盘棋”思想，协同作战、攻坚克难，为产线产能突破提供了强力支撑。热卷产线将以此次突破为契机，持续推进产线智能化改造与绿色低碳升级，以技术创新和精细化管理为抓手，将热卷产线打造成践行极致效率的“排头兵”。（崔伟、陈启发、李庆）