在宝武集团中南股份轧材厂棒一线“双高棒”攻坚战中，员工们扎实工作、精细管理，展现出良好的战斗实力。8月，丙班全员发力、精准操作，在综合班产、有效作业率、堆钢攻关、煤气消耗等关键指标上实现新突破。

　　精细管理提效能，筑牢生产“稳定线”

　　棒一丙班把高效生产的目标落实到每个环节。一是针对过往堆钢风险点，班组根据班前会间隙，简要进行案例复盘；二是对轧线的导卫间隙、夹板安装精准实施，要求扎实工作基础，确保舌尖间距严格控制在1-2mm、不贴辊，从源头上杜绝安装精度不足引发的堆钢；三是优化水箱水量调整流程，明确回温控制最低阈值，热检信号每小时巡检确认，开机前必做反吹气模拟测试，避免因信号闪烁、钢头带水导致转折器误动作，从操作端切断堆钢隐患。8月全月堆钢次数环比下降75%，成为四班中堆钢最少的班组。

　　优化生产衔接流程，打通提产“快车道”

　　班组以“减少停机时间”为生产重点，理清轧线与精整的协同配合：冷剪工与成品工提前对接坯料计划，预判冷床排钢节奏；打包区与收集区实时沟通，避免因点数、挂钢丝绳延误导致的水平链堵钢；值班长每日班前会明确当日产能目标，班中动态调整生产节奏，确保轧件从加热、轧制到精整“无缝衔接”。8月，班组2次破班产纪录，综合班产、有效作业率稳居四班首位。

　　精准管控入炉钢温，刷新节能“新纪录”

　　丙班用精细化管控实现“产量搞起来、钢温提上去、能耗降下来”。班组将高温坯料集中分配至加热效率更高的区域，减少炉内温度损耗；密切跟踪入炉钢温、炉膛压力、空燃比等关键参数，一旦发现煤气消耗波动，立即分析原因，及时消缺调整；8月全月平均入炉高温达784℃，稳居四班平均入炉高温第一；8月煤气单耗降至0.267GJ/t，刷新本班历史纪录。

　　棒一线丙班将继续紧跟厂部与车间的部署，在“双高棒”达产达效的道路上，以“挖潜不止、突破不歇”的劲头，持续优化操作流程、深化精细管理，力争在指标提升、效能突破上再创新高，为“双高棒”生产线的稳定高效运行注入更多先锋力量。（陈娟）