今年以来，鄂城钢铁炼铁厂原料车间将算账经营贯穿业务工序全链条，把“一切成本皆可降”理念融入受料、配料、供料每一个环节，以精细化管控、创新性攻坚，深挖节能降耗潜力，破解生产工艺难题，将岗位优势转化为实实在在的经济效益。

　　抠紧每一度电

　　“原料车间设备多、战线长，电耗是成本管控的关键，必须把每一度电都用在生产实处。”原料车间中控室立足生产全流程，牵头梳理各工序能耗痛点，优化生产节奏，杜绝设备空转，减少重复作业。

　　同时加强设备巡检维护，严控外接用电、长明灯等浪费现象，灵活调整除尘风机负荷，在保障生产与环保的前提下，最大限度降低电量消耗，实现全流程节电降耗。

　　截至目前，平均电耗3.05度/吨，节约成本90万元。

　　“泥”里掘“金”

　　针对混匀矿成分波动，制约下道工序稳定生产等“卡脖子”问题，原料车间成立攻坚小组，立足算账经营，优化配矿工艺。

　　通过优化配矿方案，强化混匀管控，破解黏性矿使用难题，实现降本与稳产双赢。

　　改善后，当月便节约成本18.9万元，以工艺小创新撬动降本大成效。（肖慧敏）