5月份，广东韶钢松山股份有限公司（简称韶钢松山）深入开展党史学习教育，强化企业发展使命，坚持对标挖潜、体系降本、创新创效，努力追求极致效率、高质量发展，保持了稳定高效生产，铁、钢、材均刷新月产最高纪录，钢材准发量、钢材库存管控等超额完成计划任务，以优异成绩向建党100周年献礼！
韶钢3座高炉分别瞄准行业3座标杆高炉，通过“一对一”找差距对标挖掘，动态地开展项目攻关，全面提升韶钢炼铁生产水平。针对雨季期间外围条件变化对高炉生产的影响，炼铁厂强化铁前系统联动机制，以“焦、煤、矿互补支撑模式”进行原燃料管理，最大限度消化外部原燃料条件波动等不利因素影响。该厂推动数字化管理，以数据互联互通、体系管理平台共建共享，积极推动构建铁、烧、焦、原料数字化管理体系。对生产中的难点进行认真研究，逐一提出最优解决方案，加强管理，挖掘潜力，以实际行动强力支撑作业区决战“红五月”。针对进口矿市场剧烈波动，启动了直拨料保料生产模式，确保了烧结生产稳定顺行。全月铁产量60.49万吨，打破了今年3月创造的59.02万吨月产铁最高纪录，平均日产铁19515吨创历史新高，6号高炉、8号高炉均刷新月产铁最高纪录。
炼钢厂充分发挥炼钢能力提升周例会的作用，进一步细化周生产情况分析，对影响生产的时间精确到分钟，一一开展对标分析，两个炼钢工序对影响冶炼周期、辅助时间的主要因素和存在的主要问题深入分析，研究制定改进措施，明确责任人跟踪推进情况；对19项炼钢能力提升项目进行动态跟进，每周汇报项目进展情况；对生产中存在的突出问题，与公司相关部门协调解决，通过精细化管理，提升炼钢能力，提高钢产量；根据月产目标，将生产任务分解到两个炼钢工序、每天、每座转炉、每台连铸机。为保证生产安全稳定，持续提升作业区基层基础管理水平，完善生产、技术、成本管理评价细则，通过精细化管理，保障生产安全、稳定、高效。5月份共产钢78.39万吨，打破了今年3月创造的77.5万吨月产最高纪录。炼钢一工序、炼钢二工序、3号连铸机、4号连铸机均刷新月产纪录。
特轧厂围绕“一条主线：做大产能”，“一个核心：降低成本”，“一项攻关：精品轧钢”的工作思路，以标准化作业为抓手，强化基层基础管理，上下一条心、一股劲、一盘棋，形成推动各项工作的强大合力。在工艺质量管理和技术创新方面精准施策，眼睛向内，紧盯目标，打牢基础，制定各种专项高产稳产激励机制，充分调动员工的积极性和主观能动性，协同维修队伍，做好设备隐患消缺，坚持全员设备管理，各项生产指标都得到较大提升。5月份特轧厂共产材68.67万吨，打破了今年3月创下的66.47万吨月产最高纪录，板材、棒材、高线各品种生产均创造新的月产最高纪录。
营销中心综合产量、市场等情况，按“拓渠道、调结构、促升级、强管理”的方针，对市场形势进行分析判断，对销售任务、降库指标等进行分解。营销人员紧盯市场、销量目标不放松，坚定信心，对标挖潜，努力拓市场、降库存、增效益。5月份全品种钢材准发量、销售配送、合同准点交付、24小时到货率等均超额完成月度目标，全月累计降库存1.2万吨。（陈立新 邵刚）
