河钢集团张宣科技深度聚焦产线，分析存在差距，持续升级重点工序工艺，并实施相应改造优化，镀锌线明火炉保温技改取得显著效果，被原设备厂家在行业内广泛推广。

　　镀锌产线明火炉为隧道式平顶逆流明火加热式炉型，具有消除钢丝加工应力、降低机械强度等功能。因设计原因，炉内加热区较长、均热区较短，易导致钢丝退火不均。针对该问题，该公司岗位人员主动总结工作经验，综合考虑上下道工序衔接、岗位操作等因素，因地制宜在明火炉出炉口两侧增设了两组由耐火纤维棉材质挡板组成的保温通廊。第一组挡板长度6米，上端向中心聚拢，既形成了良好的热量聚拢效应，又保障了岗位人员作业时环境温度的安全性。第二组挡板长度3米，垂直设立，底部安装可移动滑轨，既起到了保温效果，又便于日常穿丝作业。

　　保温通廊的成功使用弥补了明火炉保温能力的不足，使退火钢丝进入镀锌前置工艺槽池的温度较之前提升了50℃，大幅增强了去除钢丝表面氧化铁皮的能力，为后续提高金属镀层奠定基础。同时随着明火炉区域整体保温效能的增强，月可降低天然气消耗1500m3，年可节约天然气成本5万余元。（闫建强）