宝武集团中南股份轧材厂棒材车间棒一线围绕“双高棒”达产达效目标，从精细操作、工艺优化、设备保障到全规格攻坚，层层突破、步步扎实、生产稳步提升，用实际行动解锁老产线的“无限可能”。其中，棒一线乙班在班长黄雪菲的带领下，综合生产和能源指标以优异成绩位列四班第一，堆钢次数及生产效率攻关有实效，彰显了班组综合实力。

　　扎根现场攻坚，破解生产瓶颈

　　黄雪菲深入现场解决精整区域生产瓶颈，组织带领班组员工迸发出生产强大动力。他重点关注打包区域，要求员工规范运行横移链，执行标准化打包作业，减少弯钢、错包，提高精整作业效率。通过加强岗位间沟通，以及模块轧机料型调整，最后将两线的尾钢长度控制在理想范围，提高了冷剪的剪切效率。在面对冷剪剪前辊道盖板之间间隙过大的问题，他不仅组织加装盖板，还巧妙设计安装插销，便于拆装更稳固，体现一线轧钢人的智慧。他带领乙班骨干，解决冷床提取小车卡钢难题，通过在冷床步进链条两侧加焊钢板和导轮固定，并在导轮中心部位加装销轴，有效降低链条脱落造成卡钢的问题，提高作业效率0.14%，11月有效作业率达91.94%。

　　协同组织优化，提升运行效能

　　加热组每班了解炼钢的生产计划，紧盯入炉钢坯情况，减少弯钢和劣质钢坯入炉，与天车协同配合，合理安排红坯入炉。加热工时刻关注炉内温度以及热值变化，及时与主操联系沟通，控制生产节奏，调整参数保证设备良好运行。轧机组认真学习了棒一线双模块换辊环作业流程管理文件，该文件对作业前准备、拆装辊环操作步骤、注意事项、频繁出现不回油现象的解决方法以及各类故障的检查方法均有明确规定，通过组织学习，提升员工更换辊环操作的标准化、规范化水平。11月乙班更换双线K1辊环平均更换时间为52.75分钟，大大提高了更换辊环的效率。通过深度学习及对标棒三线的工艺技术要求，实现了全月堆钢降至2次，综合班产达1214.02吨。

　　未来，棒一线乙班将继续凝聚力量深挖班组潜能，持续攻坚破解现场难题，持续提升班组综合实力，助力棒一线实现生产经营目标。（黄雪菲）