阳春三月，河钢集团张宣科技机机械加工区域一派热火朝天的忙碌场景，大家都在为完成订单交付鼓足干劲，冲刺向前。“经过几轮的方案优化，参数的修修改改，终于敲定了。”盯着会议桌上的创意加工方案，张宣科技机电公司机制工程部技术员刘志强会心一笑。他说，锻件加工精度已获得客户认可，即将进入加工制造。

　　用于制造模具的锻件，不光尺寸精度要高，还需要有“颜值担当”。

　　刚接到加工任务时，技术团队要根据锻件精度要求 制定精准的参数加工方案，同步选择合适的刀具，并最终响应交付需求。

　　铣床的刀具型式各异，锯齿间隙及深度有大有小，错落不一。“设计最优的加工参数最为关键。”一旁的刘志强，列举了不少参数优化创意之作，如“圆棒型”“椭圆形”。

　　加工椭圆形锻件，锯切的弧度要求十分高，锯切的深度存在斜率变化，同时，如果锻面存在凹坑儿，必须将凹坑磨平，此种情况锯齿的不规则变化会产生断裂的风险。“考虑到安全问题，参数优化上尽量做到短刀切入量。”刘志强说，刀具切刀量短而快，且均匀锯切才是加工锻件的最好方法。

　　除了对锻件的形状有严格的要求，锻件表面的光滑度也是关键。

　　切刀与锻件接触前就已开启了冷却模式，一是为了保护刀具，避免因温度过高造成刀具损坏；二是防止高温条件对锻件表面产生氧化。刘志强介绍，技术人员通常根据刀具的切量和锯切速度调整冷却水流量和压力，保证锻件表面光滑、锃亮，这样既美观，又降低了刀具成本。

　　其实，对于加工锻件优化工艺参数落地还不算难，遇到客户对锻件通体性能有要求的时候，加工方案才更具挑战。

　　刘志强最近就有点烧脑，客户对锻件的交付周期缩短了。“这意味着锯切的速度提高了，热量也翻了几番，冷却的难度陡然增加。”你一言，我一句，加工方案的思路逐渐清晰。

　　理清思路，追求效果，刘志强铆足干劲一门心思研究冷却工艺。“锯切速度变化，刀具切入量凹凸不平，这些都不是事。”技术人员很是自信。

　　自信来自实践， 作为技术人员他们已成长为业内拔尖的“达人”。“团队巧妙结合冷却水这一变量元素，为循环冷却水增设补给水，将循环冷却水温度控制在25℃以内，这样就可快速除去刀具与锻件摩擦产生的热量。”刘志强说，大家的实践多了，相互交融也都互有默契了，方法油然而生。

　　“未来还可以创造更多可能加工更完美的‘作品’。”刘志强畅想，日后以更优的方案服务客户需求，讲好“智造”故事。（张志杰）