编者按

　　为着力引导职工深入践行算账经营，鄂城钢铁公司官微特开设“身边的‘降本增效之星’”专栏，深入挖掘宣传基层一线平凡岗位上，深入践行算账经营，秉承“一切成本皆可降”理念，在深挖内潜、修旧利废、节能降耗、效率提升等方面的先进典型，营造“人人争创最佳实践，人人争当最佳实践者”的生动局面。

　　在全员冲刺四季度的攻坚关键期，鄂城钢铁炼铁厂烧结车间设备运维班的吴胜峰，凭着一双洞察问题的 “火眼金睛” 和过硬的专业本领，一头扎进创新攻关的战场，啃下一个又一个生产难题，为车间降本增效注入了强劲的 “创新动能”。今天，让我们走进炼铁厂，一起听听吴胜峰的降本故事~~ 

　　巧破 “泥潭” 枷锁，年省四十万

　　皮带使用寿命直接延长30%，年节约近40万元

　　“老大难”问题：皮带粘料

　　破局“泥潭”，智降成本

　　炼铁厂的皮带运输系统，常年被一个 “老大难” 问题困扰——湿料粘连皮带。混合料里的水分让运转的皮带变成了甩不掉的 “泥潭”，不仅拖慢运输效率，还加速皮带磨损，成了套在生产上的沉重成本枷锁。

　　面对这一难题，吴胜峰二话不说扎进生产现场找 “解药”。他跟着皮带从起点走到终点，蹲守在转运端口观察粘料规律，把皮带转速、物料湿度、清扫装置角度等细节一一记录在册，下班后又对着数据反复推演、设计方案。经过无数次试验调整，他终于找到一把打开局面的 “金钥匙”。

　　这一创新立竿见影：皮带使用寿命直接延长30%，设备损耗成本大幅下滑，每年能为车间节约近40万元。这串亮眼的数字，正是他用日夜钻研的智慧和汗水换来的 “降本勋章”。

　　小装置守护环保与效益，年增十五万

　　减少人工铲矿成本，年额外有15.6万元效益提升

　　返矿运输痛点：返矿落地

　　环保增效，双赢之战

　　解决了皮带粘料难题，吴胜峰又将目光投向了返矿运输的痛点。以往返矿在转运过程中容易洒落落地，既造成物料浪费、污染厂区环境，还得投入大量人工清理，成了车间环保与效益的 “双重隐患”。

　　吴胜峰迅速带领团队开启新的攻坚，他围着返一皮带的转运点反复丈量、画图测算，最终设计出一款精准适配的缓冲装置。这个不起眼的小装置，就像给返矿装上了 “精准导航”，彻底杜绝了物料落地问题。

　　不仅厂区环境变得更整洁，还减少了人工铲矿成本，每年还能为车间额外带来15.6万元的效益提升，打了一场漂亮的 “环保效益保卫战”。

　　从破解皮带粘料的成本枷锁

　　到攻克返矿落地的

　　环保难题

　　吴胜峰的创新之路从未停歇

　　他深知

　　降本增效是一场没有终点的马拉松

　　需要持续的探索与突破

　　他用实际行动证明

　　降本增效

　　从不是简单的 “省着花”

　　而是在保障生产质量的前提下

　　靠智慧和技术给资源 “最优配置”

　　让每一分投入

　　都能发挥最大价值

　　在平凡岗位上书写着钢铁人的

　　创新担当

　　（晏芳）