在“五一”劳动节到来之际，方大九钢员工曾正荣获“江西省劳动模范”。这份节日里的特殊祝贺，不仅是对曾正个人奋斗成果的充分肯定，更是对全体一线劳动者的激励鼓舞。

　　立足岗位 以实干破难题

　　自参加工作以来，曾正便深耕炼钢连铸生产一线，始终坚守“铸坯质量零缺陷、生产安全零事故”的工作目标，严谨对待每一项操作、每一道工序，用专注与细致守护着生产线的稳定运行。连铸工序作为炼钢生产的“最后一公里”，是连接炼钢与轧钢的关键环节，直接关系到产品质量的优劣和企业的经济效益，容不得丝毫马虎。作为班组机长，曾正深知岗位责任重大，始终以过硬的专业能力严把铸坯质量关，全力保障生产线稳定高效运转，用坚守诠释着一线劳动者的责任与担当。

　　在岗位上，曾正是公认的“技术能手”，更是破解生产难题的“攻坚先锋”。面对连铸生产中的各类质量瓶颈，他从不退缩，始终坚持把难题当课题，以智慧和实干破解生产痛点、补齐发展短板。2023年，铸坯边角裂纹问题长期困扰着生产，不仅影响铸坯成品率，还增加了生产成本，成为制约生产效率提升的“拦路虎”。面对这一情况，曾正主动请缨牵头技术攻关，他放弃休息时间，扎根生产现场，反复观测设备运行状态，逐一记录生产参数，对比分析不同工况下的工艺差异，最终精准找到问题症结所在。通过优化引锭链对中参数、细化作业流程规范、强化现场操作管控，经过无数次调试优化，铸坯裂纹率下降80%，解决了这一生产难题，大幅提升了铸坯成品质量。攻克难题不松懈，精益求精无止境。2024年，曾正持续深耕生产工艺优化，积极落地推进“170断面铸坯静态辊缝生产”技术应用，针对生产中的薄弱环节，进一步细化操作标准、优化工艺参数，成功补齐生产短板，彻底攻克铸坯分层问题，让产品质量更加稳定可靠。2025年，他又主动投身板坯连铸机拉速提升改造项目，牵头优化辊道系统与温控工艺，在严格守住质量与安全底线的前提下，有效提升了生产线作业效率。据统计，仅改善引锭链对中、板坯连铸机拉速提升两个项目，一年可为企业降本增效约130万元，用技术创新为企业提质降本、增产增效提供了有力支撑。

　　薪火相传 以匠心育新人

　　“一花独放不是春，百花齐放春满园。”在不断提升自身专业素质的同时，曾正始终牢记责任与使命，高度重视班组人才“传帮带”工作，全力做好技术传承，助力班组整体能力提升。2025年，他结合班组生产实际和员工技能需求，精心组织班组专项技术培训12场，将自己多年积累的实操经验、操作技巧和故障处置方法毫无保留地分享给身边同事，手把手带教新人，耐心解答员工在生产中遇到的各类问题。在他的悉心培育下，3名新人快速成长为班组技术骨干，能够独立应对生产中的各类复杂情况。在他的带动和影响下，整个班组形成了比学赶超、齐头并进、互帮互助的良好氛围，全员操作水平、专业能力稳步提升，所在机组坯料检验合格率长期稳定在99.8%，成为车间稳产提质的核心力量。

　　从一名普通的一线操作工，成长为技术骨干，再到光荣当选“江西省劳动模范”，多年来，曾正扎根岗位、久久为功，用实干诠释担当，用创新赋能生产，用平凡的坚守书写了不平凡的业绩。

　　荣誉加身，初心不改；使命在肩，步履不停。面对“江西省劳动模范”这一荣誉，曾正表示，这份荣誉不仅是个人的，更是属于全体一线劳动者的，是该公司培养和班组支持的结果。接下来，他将珍惜荣誉、再接再厉，充分发挥劳模示范引领作用，立足岗位、精益求精，带动身边更多员工凝心聚力、奋勇争先，为该公司高质量发展持续贡献力量。（彭祎 李玲）