中国冶金报社
通讯员 王杨
张北的风，点亮北京的灯。如今，以绿电为主要能源生产绿色高端钢铁材料，使绿色底色更加凸显。
2024年度钢铁行业绿色低碳引领十大事件之一——河钢集团张宣科技首次实现“绿氢”冶金，标志着在探索全绿氢近零碳排放冶金技术方面迈出重要一步。
启动实施“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程工艺技术，以冶炼过程碳排放近零、能量来源碳排放近零、原料生产碳排放近零为指导，最终实现近零碳排放目标。
采用多种节能技术，建设辐射华北乃至全国的实时性算力中心，与当地大数据融合发展，绿色产业拔节生长。
图为张宣科技氢冶金项目全景。 （罗文琛 摄）
抬头可见“天空蓝”
放眼满是“产业绿”
近年来，河钢集团张宣科技锚定“双碳”目标，布局建设中国首个钢铁工业绿色转型示范区，一直在努力破解经济发展与环境保护之间的矛盾，以颠覆性技术和前沿技术催生新产业、新模式、新动能，培育和发展新质生产力，谱写“人、钢铁、环境和谐共生”的绿色低碳高质量发展“大文章”。
氢能是21世纪公认的最具发展潜力的清洁能源，氢冶金是钢铁行业低碳绿色发展的重要技术路径。今年1月份，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部明确提出，要制定氢冶金行动方案，加快推进低碳冶炼技术研发应用。行动是最好的诠释。能源绿色、工艺绿色、产品绿色让张宣科技时刻发生着深刻而精彩的蝶变——120米高的氢基竖炉高效运行，摸索出最适宜的各项工艺参数控制范围，明确这些工艺参数之间的内部关系，进一步提升氢基竖炉的经济性和降碳能力——张宣科技在该项目投产后的主要奋斗目标正逐步实现。
张宣科技发挥氢冶金低碳技术重点实验室优势，定位于氢基竖炉、富氢喷吹和新工艺流程方面的基础研究与中试实验，形成了一批氢冶金绿色低碳冶炼方面的共性和专有核心技术，包括焦炉煤气的深度净化技术、“二氧化碳脱除+二氧化碳精制”的碳捕集再加工利用技术、氢基竖炉高效稳定生产技术、公辅及原料相关的其他核心技术。其中，首次在氢基直接还原工厂中引入整套的CCUS（碳捕集、利用和封存）装置，可以在原基础上进一步降低每吨DRI（直接还原铁）产品直接碳排放约15%，并且制成的二氧化碳产品还可出售，产生经济效益。
当关键性技术实现突破、发生质变，必然催生生产力其他因素的变革。数据显示，2024年，张宣科技的绿色能源应用比例进一步增长，绿电应用比例占外购电总量40%以上。此外，该公司迄今已投用的厂房屋顶光伏项目总容量为14.5峰值兆瓦，全年光伏自发电总量为1100万千瓦时，在降低用电成本约200万元的基础上，进一步丰富了绿色底色、增强降碳能力。
