中国冶金报社
通讯员 龚安
初夏的方大九钢，绿树掩映的厂房在蓝天下格外和谐，绿意盎然的长江最美岸线更添生机。近年来，方大九钢坚持生态优先、绿色发展理念，持续加大节能减排投入，构建高效能源体系，致力于生产绿色清洁钢材，全面推动绿色转型升级，实现了生态效益、经济效益和社会效益的多赢，绘就了绿色低碳高质量发展的新篇章。
图为方大九钢厂区一角。 （方大九钢 供图）
变废为宝 构建高效能源体系
近日，方大九钢80兆瓦超高温亚临界煤气发电站并网发电。“该项目投资2.3亿元。项目建成后，方大九钢将通过采用超高温亚临界发电技术，更高效地利用煤气，每千瓦时电耗煤气降低0.6立方米左右，年发电超5.5亿千瓦时。方大九钢自发电率将提升到85%以上，所有发电机组日均发电量将突破630万千瓦时，每年减少二氧化碳排放210万吨。”方大九钢动力厂热电车间主任、80兆瓦超高温亚临界煤气发电站项目副经理陈合雪表示。
方大九钢的节能举措不仅限于发电，还涵盖全流程优化。该公司积极推进清洁运输，实施厂内运输车辆“油改电”升级。2022年以来，该公司采购新能源车65辆，配套建设了换电站1座、充电桩5个，每年减少二氧化碳排放1700吨。
智造赋能 打造绿色清洁钢城
在从源头节能减碳的同时，方大九钢以“治气、降尘、净烟”为核心，投入超30亿元建设生态森林旅游式工厂和实施全工序超低排放改造，借助智能化手段，助力企业打造绿色清洁钢城。
“在1号高炉出铁场的除尘器出口，颗粒物浓度为2.15毫克/立方米；在1号高炉矿槽的除尘器出口，颗粒物浓度为0.6毫克/立方米……”5月28日，笔者走进方大九钢智能管控中心，超低排放智能管控平台正实时追踪全厂区各环节排放数据。这套融合物联网和大数据技术的智能系统，实现了污染源的自动识别、精准定位与智能调控，推动环保管理进入数字化新阶段。
在无组织、有组织及清洁运输排放方面，方大九钢同样使用智能化技术，全力推进全工序超低排放改造：投资2.09亿元建成全封闭智能原料场，配备201套TSP（总悬浮颗粒物）空气微站监测网络，实现物料储存环境自动调节；完成轧钢加热炉、高炉热风炉等智能脱硫改造，采用高效钙基干法脱硫和低压脉冲袋式除尘工艺，颗粒物、二氧化硫浓度均达到国家超低排放标准要求；安装远程监测设备，精准掌握机械尾气中污染物的实时排放情况，进一步提升了企业大气污染精细化治理水平。
从80兆瓦发电项目的节能突破，到超低排放改造的减排成果，方大九钢以科技创新为驱动，走出了一条经济效益与生态效益并重的高质量发展之路。该公司先后获评国家“绿色工厂”、国家AAA级旅游景区、江西省工业旅游示范基地，成为绿色钢铁的新标杆。
