中国冶金报社
通讯员 陈洋
图为承德钒钛厂区一景。 （刘士富 摄）
近年来，承德钒钛坚持生态优先、绿色发展，锚定环保绩效“创A”目标不动摇，系统施策、标本兼治，通过加快推进环保项目建设、深入实施一系列创新管理和设备改造、加大超低排放管控力度等过硬举措，全面提升环保管理水平。
环保“创A”
全力以赴
近年来，承德钒钛持续推进减污降碳、精准管控工作，环境管理水平持续提升。该公司实施清洁运输，积极推广新能源清洁运输模式，提高物料运输火车运输比例，大宗原燃料清洁运输比例持续保持在80%以上；采用成熟的脱硫脱硝、除尘治理技术工艺，对烟囱排气口进行治理，完善在线监测系统升级，确保二氧化硫、颗粒物排放满足有组织排放标准要求；采取封闭物料输送皮带、封闭物料堆场、解决输送转运落料点等措施，使生产工艺控制过程无组织排放治理全部满足超低排放标准要求。
承德钒钛践行绿色循环低碳发展，遵循能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化原则，大力推进厂内资源循环利用；设置环保综合管理、大气污染防治、水土污染防治、固废污染防治、厂容绿化管理、环境监测6个业务模块，坚持绿色制造、制造绿色，积极开发钒钛绿色材料，让“绿色”成为企业的亮丽名片；以高水平环保支撑高质量发展，形成互促互进、相得益彰的良性循环发展格局。据统计，截至目前，厂区绿化覆盖率为33%。
以“含绿量”
赋能“含金量”
向新而行，以质致远。如何在提高产业“含绿量”的同时，增加发展的“含金量”，成为承德钒钛持之以恒追求的目标。
承德钒钛坚持走绿色发展之路，依托河钢集团技术创新平台，发挥钒钛特色优势和技术优势，积极开展科技创新项目，坚持用战略的眼光开展绿色生产制造，开发新技术、应用新技术，加快深入推进节能减排和清洁生产，大力研发高端钒系材料，凸显钒材料在国家经济发展中的绿色价值，促进了高纯氧化钒产品和全钒液流电池电解液提档增量，拓展了钒系材料的新功能、新用途，并真正把河钢承钢打造成为“绿色钢城”。
不仅如此，承德钒钛自主研发了提钒转炉全自动智能控制系统，高端化、智能化、绿色化的特性引来行业内外的关注；采用钒微合金化工艺生产的绿色建材低碳含钒特钢直供海内外多项标志性建筑，因其良好的耐磨性、优异的耐腐蚀性、高强度、高韧性等优点，频频赢得客户的点赞与好评；国家重点研发计划课题含钒铬废渣钒铬全湿法高效提取分离及尾渣协同消纳技术与示范通过国家验收，标志该公司清洁生产能力迈上新台阶。
