本报通讯员 曾莉
今年初以来，面对复杂严峻的形势，攀枝花钢城集团有限公司各多元产业单位将“保稳定、保阵地、保市场”作为工作重心，围绕生产经营的难点、堵点，对标攀钢和同行业先进企业，结合供需两端市场价格，精准发力，靶向攻关，坚持对内强化管理、提效率，对外开拓市场、增效益，开源节流巧算“加减法”，推动降本增效工作取得阶段性进展。
在钢铁行业经营承受巨大压力的背景下，该公司多元产业各单位清醒认识到降本增效工作的艰巨性、长期性、复杂性。为此，该公司积极适应新常态，坚持“全面推进”与“突出重点”相结合，各单位拿出真招、实招，扎实稳妥做好各项降本增效工作。
激发活力 做优增效“加法”
用科技创新提升产品市场竞争力。该公司旗下磁材分公司从低端磁材领域起步，逐步向高端磁材领域迈进，成功在激烈的市场竞争中占据了一席之地。今年6月份，在全球软磁材料市场增长迅速、磁材行业发展空间广阔的背景下，磁材分公司紧跟行业发展趋势，不断调整产品结构和生产布局，成功自主研发FB12高性能永磁铁氧体材料，其市场售价是之前FB6系列产品的4倍，实现高附加值产品的批量生产和销售。
用精准施策提高对外创效能力。瑞矿公司参与攀钢国贸钢球项目竞标3次并中标3次，总金额超过1300万元。为了与来自安徽宁国实力强劲的老牌钢球铸造企业强势对抗，瑞矿公司在参与竞标前开展了大量市场调研工作，分析同行业厂家的生产实力及产品价格，制作详细的价格成本分析表等，最终在竞标中脱颖而出。瑞海公司深入开展矿产品市场开发工作，进一步拓宽石灰石资源供应渠道，确定以整合凉山州周边石灰石矿山资源的长期发展思路，与攀钢物贸及相关生产单位建立了良好的合作关系，获评为攀钢矿产品战略供应商。如今，瑞海公司已与凉山州州属4家石灰石矿山签订了长期合作协议，石灰石生产供应量达到每月10万吨左右，预计今年全年供应量将超过50万吨。
此外，坤泰公司坚持技术营销、服务营销，在攀钢承揽了西昌钢钒热风炉烟气脱硫除尘、海绵钛扩能仪器仪表施工及集控大厅建设安装等项目。该公司还强化项目管理，从项目策划、过程管控、竣工结算等方面着手，认真抓好攀西钒钛固废资源综合利用技术中心、矿友煤基辅料生产线、东华山观光电梯等重点项目实施；严格项目分包计量管理，控制分包成本，坚持货比三家，降低采购成本和物料损耗。
丰富内涵 促装备升级提效
设备升级带来的效率提升，是工业生产快速发展的重要支撑之一。
该公司旗下雅圣实业公司上半年引进一系列全新智能设备，跨入智能化发展新阶段。上衣开袋是制衣工序里最难也是耗时最长的。因为开袋的同时还要缝制拉链，一个成熟的缝纫工也会偶尔出错造成半边衣料的浪费。如今该公司应用了全自动激光开袋机，将5个工序压减至1个工序，依靠设备2分钟就可以完成一件上衣的开袋，完全满足每天300多件工装的生产需求，大大提高了生产效率。在该公司的手套分厂，制作一个帆布手套的大拇指部位以往需要经过4人~6人之手，每个月的完成量平均在8万双帆布手套。目前，该公司采用两台钻拇指机器配合两名工人的操作模式，一天就可以制作5000双帆布手套。非但如此，过去该分厂的产品质量是“千人千样”，现在结合自动化设备实现了标准统一、质量统一。雅圣实业公司的“机器换人”策略，不仅是破解该公司“招工难”的重要途径，也为先进制造业转型升级注入了强劲动力。
上半年，汉风物流分公司通过引进新能源设备实现了长期降本增效。3月份，该公司加大对电能、氢能等新能源车辆的研究与推广力度，对机械、特种车辆、商用车、环卫车、客车等进行考查，明确新能源发展方向。同时，该公司先后对上汽红岩、中国众汽、徐工机械等的电动重卡展开试运行，测算其能耗等，分析实时数据，合理选择合适的应用场景来推广新能源业务。目前，该公司在环业荷花池、巴关河厂区分别有3台新能源装载机投入使用，并派专人跟踪记录实际运行能耗数据。同时，汉风物流公司还对生态管控、网络货运、运维管理等系统进行了优化升级，增加了智能派车等功能，管理者可直接通过线上平台实时了解每辆车的运行情况，直观地对运行数据报表汇总分析、调度派遣，提高车辆循环利用效率。
今年上半年，瑞地公司在降低磨选成本、提高铁精矿回收率和磨矿效率上持续发力。该公司为提高尾水中钛的回收率，进一步优化了选钛生产工艺，新增了36组螺旋及配套设施。目前，该公司整个生产线运行平稳，矿浆处理能力、钛中矿回收率等均大幅提升。此外，瑞地公司的球团厂增加重点设备监控器和显示屏，方便操作人员及时观察链篦机参数，保持料量稳定。现场操作人员还可以及时了解产料和加工情况，根据实时监控设备运行状况进行调整，避免员工盲目操作导致操作滞后，并且实现了物料平衡、风平衡、热平衡。
精准发力 做好成本“减法”
今年初以来，全员、全要素、全过程的极限降本行动“覆盖”了攀枝花钢城集团有限公司上下。
上半年，各多元产业单位实行分时电价结算，最大程度地节省电费。其中，瑞矿公司、环业公司、欣宇化工公司合理调整生产组织模式，连续性生产单位将计划性停产、大修、定修等安排在高峰、尖峰时段进行；非连续性生产单位每天在低谷时段进行日常生产、检修，避峰生产，从而降低单位用电成本。
国鑫公司通过工艺优化、技术研发，提高了产品质量，降低了生产成本，拓展了新市场。国鑫公司针对攀钢集团轨梁厂轧制60千克/米的百米高速钢轨用的950、BD1轧辊和轧制310乙字钢用BD2轧辊3种多孔型轧辊的材质和工况条件，设计新的合金体系，打通再制造循环工艺技术路线，使堆焊金属由传统的中、高碳合金钢的合金成分变为接近半高速钢的合金成分，实现轧辊表面金属的高耐磨性、高红硬性。
环业公司根据市场“石多砂少’的需求变化积极开展“提石降砂”技术攻关，新开发多粒径的渣砂、碎石并不断提升产线生产效率,5毫米~12毫米细石月产量从原来几百吨提高至现在的1万多吨，提升了碎石产量的同时还推动部分碎石的压碎值指标提升了3%~4%。此外，环业公司将环辊磨微粉中试线每天生产的微粉供给旗下瑞鼎商砼公司，取代了此前用作混凝土掺和料使用的部分粉煤灰，大幅降低整体原料成本。
钢协分公司通过实施精细化管理，加强对于作业区的现场管控，对占主要生产成本的产品实行优质、优价结算，进一步提高产品质量，降低采购数量及单耗，主要措施为减少引流剂用量、改善透气座砖修补工艺，同时优化耐材厂家及钢包周转、减少罐沿钢板用量等。
积土为山，积水为海。上半年，攀枝花钢城集团有限公司各多元产业单位积极推进降本增效，既有立竿见影的狠劲，又有绵绵用力、久久为功的韧劲，取得良好成效。
《中国冶金报》（2023年08月23日 08版八版）
