本报记者 王明鉴
春节假期刚过，一则“DeepSeek+柳钢专属钉钉，办公更轻松！”的消息，在柳钢职工中引发广泛关注。现在，大家有了自己的“数字小秘书”——基于DeepSeek模型的“AI（人工智能）助理”，工作效率“蹭蹭”往上涨。
“AI就像产业界的‘超级引擎’，正轰轰烈烈推动着产业变革和行业转型。”2月11日，柳钢数智化发展中心总经理陆兆刚在接受《中国冶金报》记者采访时表示，人工智能时代，柳钢不能缺席、不能落后，柳钢正以积极主动的姿态学习应用以大模型为代表的AI技术，在新领域、新赛道迎头赶上。
陆兆刚表示，事实上，近年来，随着行业市场环境、发展环境的变化，柳钢大力推动“数智柳钢”建设，在不断增强员工应用人工智能能力的同时，不断让人工智能与钢铁生产运营业务融合。目前，多样化的应用场景已经在柳钢生产、管理中落地涌现，并有效地助力企业降本增效。
那么，“AI+钢铁”，到底碰撞出了什么样的奇妙火花？
在广西钢铁转炉车间集控室内，“AI+炼钢”上演了一场神奇的“变形记”。
以前，炼钢工人判断炉内情况，全靠多年积累的“独家秘籍”，盯着炉口火焰瞧，判断炉内化学反应程度、炉渣形成情况等，不仅学习时间长，而且质量不稳定，还存在一定危险性。
现在，“智能看火技术”闪亮登场，就像给转炉安上了一双“火眼金睛”。通过高清摄像头和先进的图像识别算法，实时捕捉炉内火焰的颜色、形状、亮度等信息，再经过数据分析和深度学习算法“大脑”的快速处理，就能精准判断炉内情况，为炼钢过程提供精准指导，实现精益生产。
该厂技术团队还开发了工艺参数分析工具，打造出面向炼钢的智能化平台。这个平台像个“多面手”，在AI钢包底吹氩控制和一次除尘风机控制上也大显身手，不仅把人工操作差异带来的质量风险降到最低，还成功帮企业省下了生产成本和人员培训成本。
广西钢铁炼钢厂技术专家陆志坚笑着说：“那些以前只可意会不可言传的人工经验技术，现在都被我们‘翻译’成了实实在在的数字化、智能化语言。这项技术一用，不仅减少了人工误判造成的损失，还能用更小的投料量产出更好的钢。”
2025年初，柳钢冷轧厂迎来一位“算账小能手”——首个“AI数智钢卷成本平台”成功上线。“AI+钢卷”的组合，让算账经营变得具象化。
在看不见的“数据后台”，冷轧钢卷全生命周期产生的能源成本、备件消耗、人工成本等数据信息，正悄无声地奔涌，汇集到“AI数智钢卷成本平台”这一“池子”。
操控室内，技术员王松打开电脑里的“AI数智钢卷平台”，钢卷牌号、规格，每道工序中水、电、气、工业介质、人工等成本，精确到几分钱，一目了然。
冷轧厂电气主任工程师朱旋介绍，目前该平台成本数据准确率达到95%以上，为企业实现精益管理、算账经营打下了坚实基础。
在检测中心钢铁快分室，好戏也正在上演。伴随着“砰”的一声清脆声响，一枚钢样通过风动送样管道从转炉炼钢平台“飞”至检测区域。随即，机械手如训练有素的杂技演员，熟练流畅地取出试样，并巧妙地将其传递到另一台机械手进行样品制备，不一会儿，又将样品送入了直读光谱仪，进行成分分析。
这套系统是广西首条智能化全自动钢铁分析检测线，仅需170秒便可反馈检测结果，大大提高了工作效率和分析数据的准确度。
类似这样的场景还有很多，基于物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术，柳钢创新实施和落地了一批信息系统和智能化应用场景。
2024年，柳钢集团正式通过国家两化融合管理体系AAA级评估，成为广西第二家获得AAA级两化融合管理体系评定证书的企业。4家下属企业获得“广西智能制造标杆企业”或“广西数字化车间”称号。
陆兆刚说：“2025年是集团‘精益管理年’，也是集团‘数据治理’攻坚之年，我们会不断利用AI工具，高效挖掘数据价值。2024年组建的AI团队，像一群寻宝人，深挖大模型的优势，完善‘柳钢一朵云’建设，努力把海量数据‘攥成一个拳头’，实现统一管理和高效利用，助力集团实现精细化管理。”
《中国冶金报》（2025年02月18日 04版四版）
